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人造金刚石和硬质合金焊在一起的工件,可以在不高温不变色的情况下切割吗?
如题所述
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推荐答案 2010-11-01
温度高要注意炭化,表面变成石墨了,会影响表面硬度,性能,你说的是复合片不,为什么要切割呢,方便发张图纸给我,我帮你看看
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
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其他回答
第1个回答 2010-11-06
不行的,硬质合金中有金属Co,能够促金刚石石墨化,其准确温度为550℃下会被石墨化,因而切割过程中很难不超过550℃。
第2个回答 2010-11-01
金刚石最高的熔点是1800度,这个应该可以的
第3个回答 2010-11-02
金刚石切削温度超过700~800℃就完全失去其硬度,另外金刚石刀具不宜切削黑色金属。只要满足以上条件是可以的
相似回答
线
切割
怎样加工
硬质合金
答:
你这个问题太模糊了.试着回答一下吧.线切割
。其基本工作原理是利用连续移动的细金属电极丝作负电极,以工件作正电极对工件进行脉冲火花放电,局部瞬时温度可达万度,蚀除金属、切割成型,工件必需是导体,硬质合金也在导体范围内,所以也可以加工.根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:...
求
,金刚石
复合片的产品理论知识
答:
聚晶金刚石复合片(PDC)的合成方法有两种:直接合成,即
人造金刚石与硬质合金
基体一次合成,该工艺简单,成本低,产量高,但耐热性较低;间接合成,即先烧结出人造金刚石层,再
焊接在
硬质合金基体上,该方法合成工艺复杂,成本高,但耐热性能高。目前,国内一般都采用直接合成法制造PDC。合成聚晶金刚石(PCD...
人造金刚石
是什么
答:
因此
,人造金刚石可以在
固态,也可在熔态和汽态条件下进行,这取决于压力、温度和组元浓度等因素引起系统内能的变化情况。从动力学观点出发,还要求石墨等碳质原料转变成金刚石时具有适当的转变速率。在金刚石成核率和生长速率同时处于极大值时的相变速率最大。自18世纪证实了金刚石是由纯碳组成的以后,就开始了对人造...
PCD刀具能耐多少度
高温,
1800度以上工作温度
可以吗
答:
不可以的
,直接影响刀具寿命
雕刻刀的
金刚石
雕刻刀
答:
人工合成
单晶金刚石的尺寸、形状和性能都具有良好的一致性,由于高温高压技术日趋成熟
,能够
制备一定尺寸的人工合成单晶金刚石,尤其在加工高耐磨的层状木板时,其性能要优于PCD金刚石,不会引起刃口过早钝化。人造聚晶金刚石(PCD)和人造聚晶
金刚石与硬质合金
复合刀片(PCD/CC)PCD是
在高温
(约1800℃)、...
金刚石
-
硬质合金
复合片
答:
由于
金刚石
层中有触媒金属,可能导致复合片在加热至1000℃以上时性能下降,在金刚石层中出现径向裂纹,甚至出现
与硬质合金
衬底分层。而复合片在900~950℃条件下性能基本不发生变化,所以应采用银基低温焊料把它们焊在钻头刚体或胎体上。 表2-11中的相对耐磨性指标以工具切削刃磨损量达0.254mm所需的时间为单位(min)。获...
...立方氮化硼刀具或
人造金刚石
进行硬切削,请问
可以
用726刀吗_百度知 ...
答:
硬质合金
刀具的性能在此不在赘述,目前,适合加工高硬度轴承钢件的刀具材料有陶瓷刀具和立方氮化硼刀具,陶瓷刀具脆性大是众所周知的,不能大余量车削加工,不能断续切削。如热处理后
的工件
变形量小,表面较平整,余量较小时适合选择陶瓷刀具。立方氮化硼刀具的缺点和陶瓷刀具一样脆性大,但相较于陶瓷刀具...
高速切削刀具磨损寿命的探讨?
答:
但与普通切削相比,高速切削时刀具
与工件的
接触时间减少,接触频率增加,切削过程中产生的热量更多向刀具传递,因此其磨损机理与普通切削有很大区别。 (1)陶瓷刀具 陶瓷刀具具有硬度高、耐磨性能及高温力学性能优良、化学稳定性好、不易与金属发生粘结等特点。陶瓷刀具的最佳切削速度通常可比
硬质合金
刀具高3~10倍,适用于...
人造金刚石
刀具不适合加工什么材料
答:
不适合加工铁碳材料,就是一般的钢铁。
金刚石
由碳原子构成。某些材料受热时,会从金刚石中吸出碳原子并在工件中形成碳化物。铁就是此类材料之一。用金刚石刀具加工铁族材料时,摩擦产生的热量会使金刚石中的碳原子扩散到铁中,从而造成金刚石涂层因化学磨损而提前失效。
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