直流氩弧焊机和脉冲氩弧焊机有什么不同

如果要求焊接质量的话,那个焊机更好,

一、焊接电流不同

直流氩弧焊焊接过程电流是始终不变的。

而脉冲氩弧焊焊接过程中焊接电流有基值和峰值两个电流交替变化。

二、加热和冷却速度不同

脉冲氩弧焊每个焊点加热和冷却迅速,焊接过程中熔池金属冷凝快,高温停留时间短,可减小热敏材料焊接时产生裂纹的倾向。

而直流氩弧焊加热和冷却缓慢。

三、热影响区范围不同

与直流氩弧焊相比,脉冲电弧可以用较低的热输入而获得较大的熔深,故同样条件下,能减小热影响区。焊接热敏感材料时,减小脉冲电流通过时间和基值电流值,能把热影响区范围降低到最小值。

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氩弧焊优点:

1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头;

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小;

3、氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便;

4、电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化;

参考资料:百度百科-氩弧焊

温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2020-01-02
1、焊接电流不同
直流氩弧焊焊接过程电流始终不变,脉冲氩弧焊焊接过程中焊接电流有基值和峰值两个电流交替变化。
2、加热和冷却的速度不同
与直流氩弧焊相比,脉冲氩弧焊每个焊点加热和冷却迅速,焊接过程中熔池金属冷凝快,高温停留时间短,可减小热敏材料焊接时产生裂纹的倾向。
3、热影响区大小不同
与直流氩弧焊相比,脉冲电弧可以用较低的热输入而获得较大的熔深,故同样条件下,能减小热影响区。焊接热敏感材料时,减小脉冲电流通过时间和基值电流值,能把热影响区范围降低到最小值。
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氩弧焊操作规程
1、氩弧焊必须由专人操作开关。
2、工作前检查设备,工具是否良好。
3、检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分加润滑油。转动要正常,氩气、水源必须畅通。如有漏水现象,应立即通知修理。
4、检查焊枪是否正常,地线是否可靠。
5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否可靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。
6、根据工件的材质选择极性,接好焊接回路,一般材质用直流正接,对铝及铝合金用反接法或交流电源。
7、检查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、铁锈等,在焊缝两侧200mm内要除油除锈。
8、对于用胎具的要检查其可靠性,对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。
9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。
10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
11、设备发生故障应停电检修,操作工人不得自行修理。
12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。
13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。
14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。
15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应停止工作。
16、氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并远离明火3米以上。
17、在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。
18、钍钨棒应存放于铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出安全规定而致伤人。
参考资料来源:百度百科-氩弧焊
第2个回答  推荐于2017-11-23
直流氩弧可以看为是恒流氩弧,焊接过程电流是恒定的,脉冲氩弧就是焊接过程中电流有脉冲的一个过度,由于脉冲焊时,电流大小有个脉冲变化,因此热输入量小,焊接的变型会相对小点,其次脉冲焊更容易获得鱼鳞纹焊接效果。本回答被提问者采纳
第3个回答  2010-10-31
直流焊接电流不变,脉冲电流可以焊接薄板
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