第1个回答 2020-10-31
1. 氧化沟工艺
简单来说属于活性污泥处理法的一种变型。
优点:简化预处理,占地面积少;有较好的脱氮除磷效果。
缺点:和传统活性污泥处理法一样,在解决污泥的二次污染处理上,并没有进一步的解决污泥处理问题。
2. A2/O工艺
通过厌氧—缺氧—好氧进行生物脱氮除磷的工艺。
优点:工艺成熟,运行稳定,有机污染物去除率较高,拥有较好的耐冲击负荷,污泥沉降性能好。
缺点:反应池容积比A/O脱氮工艺还大,污泥回流量大,能耗较高,沼气回收利用经济效益差,污泥渗出需进行化学除磷。
3. 传统活性污泥法工艺
利用活性污泥去除污水中有机物的处理工艺过程。
优点:工艺成熟,运行经验丰富,有机物的去除率高,曝气池耐冲击负荷能力较低,适用于处理进水水质稳定、要求较高的大城市污水处理厂。
缺点:供氧大于需氧,造成浪费;污泥曝气池停留时间长,容积大占地广,建设费用高以及电耗大,不利于经济考虑。脱氮除磷率低。
4. SBR工艺
SBR工艺核心是反应池,是集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统,适用于间歇性排放和流量变化大的场所。
优点:生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧,好氧处于交替状态,净化效果好,沉淀时间短,效率高,出水质量好,耐冲击,工艺调整运行灵活,设备少,造价低。
缺点:间歇周期运行,自控要求高,电耗增大,脱氮除磷效率不高,污泥稳定性不如厌氧硝化好。
5. A/O工艺
同时具有降解有机物及脱氮作用的工艺,且运行方便。
优点:效率高,流程简单,投资省,操作费用低。
缺点:没独立污泥回流系统,不能培养出独特功能的污泥,降解率低,提高脱氮效率就须加大内循环比,因此加大了运行费用,缺氧状态不理想,影响反硝化效果。
6. 生物膜法工艺
土壤净化过程的人工强化,主要去除废水中溶解性的和胶体状的有机物污染物,对废水中的氨氮还具有一定的硝化功能。
优点:微生物多样化,生物食物链长,有利于提高污水处理效果和单位面积处理负荷,优势菌群分段运行,提高污染物降解率和脱氮除磷效果。耐冲击负荷,对水量和水质变动有较强适应性,污泥沉降性好,适合低浓度污水处理,易维护,耗能低。
缺点:对环境要求较高,载体比表面积对生物膜处理效果有很大影响,如选用的滤料比表面积达不到要求,需增大处理池面积,投资费用将增大。
所以总结以上工艺,主要有三点是企业需要关心的:
1. 所使用的工艺在脱氮除磷率方面是否达到满意的预期效果
2. 所使用的工艺在电耗、人员操作与设备扩容方面是否有利于企业经济效益
3. 所使用的工艺的时效性,如使用微生物菌处理污水,就要考虑所选用菌类功能的全面性,能否长时间适应和处理复杂的污水问题,一款好的菌类能为企业解决很多问题。
第2个回答 2020-10-31
一、A/O工艺
1、基本原理
A/O是Anoxic/Oxic的缩写,它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外,还具有一定的脱氮除磷功能,是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理,所以A/O法是改进的活性污泥法。
A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。
2、A/O内循环生物脱氮工艺特点
根据以上对生物脱氮基本流程的叙述,结合多年的焦化废水脱氮的经验,我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点:
(1)效率高。该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。
(2) 流程简单,投资省,操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3) 缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。
(4) 容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。
(5) 缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以上流程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、氰、COD等有机物。
结合水量、水质特点,我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程,使污水处理装置不但能达到脱氮的要求,而且其它指标也达到排放标准。
3、A/O工艺的缺点
(1)由于没有独立的污泥回流系统,从而不能培养出具有独特功能的
污泥,难降解物质的降解率较低;
(2)若要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大了运行费用。另外,内循环液来自曝气池,含有一定的DO,使A段难以保持理想的缺氧状态,影响反硝化效果,脱氮率很难达到90%。
(3) 影响因素
水力停留时间 (硝化>6h ,反硝化<2h )污泥浓度MLSS(>3000mg/L)污泥龄( >30d )N/MLSS负荷率( <0.03 )进水总氮浓度( <30mg/L)
二、A2/O工艺
1、基本原理
A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法,运行管理要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采用该工艺。
2、 A2/O工艺特点:
(1)污染物去除效率高,运行稳定,有较好的耐冲击负荷。
(2)污泥沉降性能好。
(3)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。
(4)脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响,因而脱氮除磷效率不可能很高。
(5)在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中,该工艺流程最为简单,总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
(6)在厌氧—缺氧—好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀。
(7)污泥中磷含量高,一般为2.5%以上。
3、A2/O工艺的缺点
(1)反应池容积比A/O脱氮工艺还要大;
(2)污泥内回流量大,能耗较高;
(3)用于中小型污水厂费用偏高;
(4)沼气回收利用经济效益差;
(5)污泥渗出液需化学除磷。
三、氧化沟
1、基本原理
氧化沟又名氧化渠,因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。它是活性污泥法的一种变型。因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动,因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。氧化沟的水力停留时间长,有机负荷低,其本质上属于延时曝气系统。氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成,沟体的平面形状一般呈环形,也可以是长方形、L形、圆形或其他形状,沟端面形状多为矩形和梯形。
2.氧化沟工艺特点
(1)构造形式多样性
基本形式氧化沟的曝气池呈封闭的沟渠形,而沟渠的形状和构造则多种多样,沟渠可以呈圆形和椭圆形等形状。可以是单沟系统或多沟系统;多沟系统可以是一组同心的互相连通的沟渠,也可以是相互平行,尺寸相同的一组沟渠。有与二次沉淀池分建的氧化沟也有合建的氧化沟,合建的氧化沟又有体内式和体外式之分,等等。多种多样的构造形式,赋予了氧化沟灵活机动的运行性能,使他可以按照任意一种活性污泥的运行方式运行,并结合其他工艺单元,以满足不同的出水水质要求。
(2)曝气设备的多样性
常用的曝气设备有转刷、转盘、表面曝气器和射流曝气等。不同的曝气装置导致了不同的氧化沟型式,如采用表曝气机的卡鲁塞尔氧化沟,采用转刷的帕斯维尔氧化沟等等,与其他活性污泥法不同的是,曝气装置只在沟渠的某一处或者几处安设,数目应按处理场规模、原污水水质及氧化沟构造决定,曝气装置的作用除供应足够的氧气外,还要提供沟渠内不小于0.3m/s的水流速度,以维持循环及活性污泥的悬浮状态。