石英石的石英含量高达94%，石英晶体是自然界中仅次于钻石硬度的天然矿物，表面硬度可达莫氏硬度7.5，具有硬度高、耐腐蚀、易清洗、不易风化的优点，石英石经过制砂之后可加工为石英砂，下面就给大家介绍石英砂生产线需要配备的设备以及流程。
1、第一阶段：粗碎
振动给料机通过料仓把石英石均匀输送到鄂式破碎机中进行粗碎，将物料破碎至250mm左右的粒度，破碎后的物料由振动筛进行筛分，再由皮带输送机送到圆锥破碎机或反击式破碎机进行二次破碎；
2、第二阶段：中细碎
经过圆锥破碎机破碎后的石英石粗砂，通过圆振动筛的筛选后，将大于31.5mm的颗粒通过皮带输送机重新返回圆锥破碎机中再次破碎；
3、第三阶段：制砂
将中细碎后的石英石物料通过皮带输送机送到制砂机进行进一步的破碎成型，直至石料符合成品规格之后，将干净的石英石成品物料送入洗砂机进行清洗。
4、第四阶段：包装
对干燥后的成品物料进行包装和贮存。
上述给大家介绍了石英砂的生产流程，一条完整的石英砂生产线需要用到振动给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、制砂机、洗砂机、振动筛、皮带输送机等设备。
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第1个回答 2021-01-07
石英砂需要经过以下步骤完成整个生产过程：
1、破碎：先经过鄂破、反击破、圆锥破等进行粗碎
2、制砂：再用冲击破、锤破、对辊、球磨等进行制砂；湿法的话可以选择水磨等
3、筛分：气力分级、水力分级、或者振动筛
4、清洗：用洗砂机洗出成品砂
5、提纯：用电选、电磁选、浮选、色选等进行物理提纯或者酸洗、热氯化等进行化学提纯
石英砂所用行业一般对其粒度和品质要求较高，所以除了一般的破碎筛分工艺，还需要进行提纯。具体情况还需要根据自身需求进行具体设计，这些只是一般的生产流程。
1、破碎：先经过鄂破、反击破、圆锥破等进行粗碎
2、制砂：再用冲击破、锤破、对辊、球磨等进行制砂；湿法的话可以选择水磨等
3、筛分：气力分级、水力分级、或者振动筛
4、清洗：用洗砂机洗出成品砂
5、提纯：用电选、电磁选、浮选、色选等进行物理提纯或者酸洗、热氯化等进行化学提纯
石英砂所用行业一般对其粒度和品质要求较高，所以除了一般的破碎筛分工艺，还需要进行提纯。具体情况还需要根据自身需求进行具体设计，这些只是一般的生产流程。
第2个回答 2020-07-20
从矿山开采出的石英石经加工后，一般细度在120Mesh以内的产品称石英砂。超过120Mesh的产品称为石英粉。
石英砂(粉)粉干法和水法两种生产方式，各种常见规格：6-10M，10-20M，20-40M，40-80M，80-120M，120M，200M，260M，325M，600M。也可按客户要求加工异型规格，要求粒度分布的一般也可加工。
干法生产石英砂主要设备有破碎机、粉碎机、制砂机、振动筛等，其工艺流程为石英砂利用磁铁棒和排磁铁除铁，然后分装完毕入库。
水法生产石英砂，主要设备有破碎机、工业磨粉机、烤房、振动筛、水路系统等。把较小的石英石矿料加工成普通石英砂，把大的石英石矿料加工成精制石英砂。
石英砂用途：制造玻璃，耐火材料，冶炼硅铁，冶金熔剂，陶瓷，研磨材料，铸造等方面，在建筑中利用其有很强的抗酸性介质侵蚀能力，制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。
华宏机械石英砂生产线有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机及洗砂机等设备组合而成。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。该石英砂生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便，生产出的机制砂符合国家建筑砂标准，粒度均匀，粒形好，级配合理。
石英砂(粉)粉干法和水法两种生产方式，各种常见规格：6-10M，10-20M，20-40M，40-80M，80-120M，120M，200M，260M，325M，600M。也可按客户要求加工异型规格，要求粒度分布的一般也可加工。
干法生产石英砂主要设备有破碎机、粉碎机、制砂机、振动筛等，其工艺流程为石英砂利用磁铁棒和排磁铁除铁，然后分装完毕入库。
水法生产石英砂，主要设备有破碎机、工业磨粉机、烤房、振动筛、水路系统等。把较小的石英石矿料加工成普通石英砂，把大的石英石矿料加工成精制石英砂。
石英砂用途：制造玻璃，耐火材料，冶炼硅铁，冶金熔剂，陶瓷，研磨材料，铸造等方面，在建筑中利用其有很强的抗酸性介质侵蚀能力，制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。
华宏机械石英砂生产线有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机及洗砂机等设备组合而成。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。该石英砂生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便，生产出的机制砂符合国家建筑砂标准，粒度均匀，粒形好，级配合理。
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