数控钻床的机械部件如何维护?

如题所述

任何机械产品定期使用后都需要进行一定的维护和保养工作,而经常用于零部件批量打孔的数控钻床自然也不例外了。只有定期进行维保工作,才能延长数控钻床的使用寿命,并且使用中也不容易发生故障情况。下面,小编重点为大家讲讲数控钻床的机械部件如何进行维护?

数控钻床

  1、使用后定期查看、调节丝杠螺母的轴向空隙,这么做是为了提升精度和刚度;

2、需要定期查看床身和丝杠支撑部分的连接是否发生松动或损坏情况;

3、每隔六个月需要我们清理丝杠上面的润滑油,并且及时更换全新润滑油;

4、定期检查数控钻床的防护装置,如有损坏情况及时进行更换;

5、机器的工作台需要定期使用专业吸尘机进行除尘工作,除尘后还得利用专业软布进行清洁,保证台面的清洁;

6、三轴滚珠丝杠的防尘罩每隔半年需要使用洁净的软布进行清理,并且涂上新的润滑油,而润滑油的种类也要根据部件类型进行灵活选择;

7、机器柜内部的灰尘需要及时清理,还需要检查机器的冷却风扇运转情况,其中的滤网也要及时清洁;

8、机器的弹簧夹头需要每隔一段时间后使用乙醇进行浸泡、清洗、烘干。


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第1个回答  2021-11-21
数控平面钻床维护保养要做到以下几条:
1、必须严格遵守日常保养章程和操作规章制度;
2、要定期换更存储器用的电池,并且定时清理数控柜的通风系统,定期进行备用电路板的维修和保养。
3、经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%至110%;
4、数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使数控钻床运行温机程序;
5、防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障损坏元器件。数控钻床是一种技术含量很高的机电仪一体化的机床,用户买到一台数控钻床后,是否正确而安全地开机,调试是很关键的一步。这一步的正确与否在很大程序上决定了这台数控钻床能否发挥正常的经济效率以及它本身的使用寿命,这对数控钻床的生产厂和用户厂都是事关重大的课题。数控钻床开机,调试应按下列的步骤进行:
1.通电前的外观检查数控钻床电器检查打开机床电控箱,检查继电器,接触器,熔断器,伺服电机速度,控制单元插座,主轴电机速度控制单元插座等有无松动,如有松动应恢复正常状态,有锁紧机构的接插件一定要锁紧,有转接盒的机床一定要检查转接盒上的插座,接线有无松动,有锁紧机构的一定要锁紧。CNC电箱检查打开CNC电箱门,检查各类接口插座,伺服电机反馈线插座,主轴脉冲发生器插座,手摇脉冲发生器插座,CRT插座等,如有松动要重新插好,有锁紧机构的一定要锁紧。按照说明书检查各个印刷线路板上的短路端子的设置情况,一定要符合数控钻床生产厂设定的状态,确实有误的应重新设置,一般情况下无需重新设置,但用户一定要对短路端子的设置状态做好原始记录。接线质量检查检查所有的接线端子。包括强弱电部分在装配时机床生产厂自行接线的端子及各电机电源线的接线端子,每个端子都要用旋具紧固一次,直到用旋具拧不动为止,各电机插座一定要拧紧。
2.MDI试验测量主轴实际转速将数控钻床锁住开关放在接通位置,用手动数据输入指令,进行主轴任意变档,变速试验,测量主轴实际转速,并观察主轴速度显示值,调整其误差应限定在5%之内。进行转塔或刀座的选刀试验其目的是检查刀座或正、反转和定位精度的正确性。功能试验根据定货的情况不同,功能也不同,可根据具体情况对各个功能进行试验。为防止意外情况发生,最好先将数控钻床锁住进行试验,然后再放开机床进行试验。EDIT功能试验将状态选择开关置于EDIT位置,自行编制一简单程序,尽可能多地包括各种功能指令和辅助功能指令,移动尺寸以数控钻床最大行程为限,同时进行程序的增加,删除和修改。自动状态试验将数控钻床锁住,用编制的程序进行空运转试验,验证程序的正确性,然后放开机床,分别将进给倍率开关,快速超调开关,主轴速度超调开关进行多种变化,使数控钻床在上述各开关的多种变化的情况下进行充分地运行,后将各超调开关置于100%处,使机床充分运行,观察整机的工作情况是否正常。本回答被网友采纳
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