使用较多的转移印花方法是利用分散染料在合成纤维织物上用干法转移。这种方法是先选择合用的分散染料与糊粉、醇、苯等溶剂与树脂研磨调成油墨，印在坚韧的纸上制成转印纸。
印花时，将转印纸上有花纹的一面与织物重叠，经过高温(220度)热压约1min，则分散染料升华变成气态，由纸上转移到织物上。印花后不需要水洗处理，因而不产生污水，可获得色彩鲜艳、层次分明、花形精致的效果。但是存在的生态问题除了色浆中的染料和助剂外还需大量的转移纸，这些转移纸印后很难再回收利用。
扩展资料：
转移印花是先将染料色料印在转移印花纸上，然后在转移印花时通过热处理使图案中染料转移到纺织品上，并固着形成图案。
这种转移印花技术尤其适合在二层绒面革及猪皮革上使用。印有各色图案的皮革，既可形成仿虎皮、豹纹、蛇皮等逼真的效果，亦可根据流行趋势印出符合时代流行的花色及图案，用于制作服装、箱包、饰品、鞋帽等，会达到新颖别致的效果，可大大提高皮革制品的附加值。
参考资料来源：百度百科-转移印花
参考资料来源：百度百科-转移印花纸
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第1个回答 推荐于2017-10-02
什么是转移印花面料(布料)
把颜料或染料印刷在纸、橡胶或其它载体上，然后移印到待印的商品上称转移印花，但狭义而言转移印系指以针纺织品作载体的移印技术。转移印花主要应用在聚脂纤维品上，随着转移印刷术的提高，在尼龙，丙烯腈，棉，麻，毛织品上也得到普遍应用。
转移印花面料(布料)分湿法、干法、蒸汽法、真空法、热法等多种形式。转移印花法能够精确再现图案，便于机械化生产，且工艺简单，尤其是印花后处理工艺比传统印染简单而印花手感与印染相同，因而大有逐步替代老法印花之势。但在我国大多数印染厂大多仍采用传统印染法进行，只有少数生产单位采用转移印花进行生产。
一、转移印花面料(布料)特点
（1）转移印花面料(布料)图案具有花型逼真、花纹细致、层次清晰、立体感强的特点。转移印花可印制自然风景及艺术性强的图案。
（2）转移印花面料(布料)设备具有结构简单、占地小、投资少、经济效率高的特点。由于设备是无张力加工，适合于各种厚薄的印花。另外，转移印花后不需后处理即可包装出厂。
（3）转移印花面料(布料)不存在环境污染问题。由于干法加工，不需水洗、蒸化、烘干等工序，因此无废气和废水排出。
（4）转移印花面料(布料)具有生产效率高、节省劳力和操作简便的优点。
目前使用较广的热熔的树脂除聚脂外还有聚酰胺、醋酸乙烯共聚物和聚氨脂等。聚脂热熔胶主要成分是聚脂树脂，聚脂树脂是多元酸。与多元醇进行脂化而得。聚酰氨热熔胶脂粘合力强，韧性、抗低温与尼龙织品亲和力尤佳，适合于制备尼龙转移印花纸。乙烯-醋酸乙烯共聚物熔点低，粘结力强，加入印刷油墨后适用生产转移印花纸。聚氨脂热熔胶主要用于皮革和聚氢乙烯塑胶胶合。转移印花由于待印织品不同，最好使用适合的热熔胶油墨。
转移印花面料(布料)知识简介
二、转移印花面料(布料)的原理
转移印花面料(布料)多用于涤纶织物。它是通过高温（200℃左右）使染料受热升华为气相凝聚在涤纶表面，然后向纤维大分子中无定型区渗透，经冷却后固着在纤维内部的印花方法。
三、转移印花面料(布料)对染料的要求
转移印花应用的分散染料，其升华温度应低于纤维大分子的熔点及不损伤织物强度为原则，对涤纶较为合适的加工温度为180--210℃。而在此温度范围内，染料发生升华的品种其分子量均在230--270之间。分子量在此范围的分散染料一般有三类。
快染性分散染料：温度在180℃左右就能升华发色，温度再提高，色泽起变化，而且边缘会发生渗化。
良好性分散染料：温度在180--210℃范围内就能升华发色。发色曲线平坦。上染时温度的影响不大，是转移印花较为适宜的分散染料。
迟染性分散染料：在180--210℃情况下染料不可能很好的升华、发色。如提高温度，可以获得良好发色。这类染料上染时对温度的依赖性较强。
根据以上情况，适用于转移印花面料(布料)的染料应具备以下条件：
（1）转移印花面料(布料)的染料必须在210℃以下充分升华、固着在纤维上，并能获得良好的水洗牢度和熨烫牢度。
（2）转移印花面料(布料)的染料受热后能充分升华转变为气相染料大分子，凝聚在织物表面，并能向纤维内部扩散。
（3）转移印花面料(布料)用的染料对转移纸的亲和力要小，对织物的亲和力要大。
（4）转移印花面料(布料)的染料应具备鲜艳、明亮的色泽。本回答被提问者采纳
把颜料或染料印刷在纸、橡胶或其它载体上，然后移印到待印的商品上称转移印花，但狭义而言转移印系指以针纺织品作载体的移印技术。转移印花主要应用在聚脂纤维品上，随着转移印刷术的提高，在尼龙，丙烯腈，棉，麻，毛织品上也得到普遍应用。
转移印花面料(布料)分湿法、干法、蒸汽法、真空法、热法等多种形式。转移印花法能够精确再现图案，便于机械化生产，且工艺简单，尤其是印花后处理工艺比传统印染简单而印花手感与印染相同，因而大有逐步替代老法印花之势。但在我国大多数印染厂大多仍采用传统印染法进行，只有少数生产单位采用转移印花进行生产。
一、转移印花面料(布料)特点
（1）转移印花面料(布料)图案具有花型逼真、花纹细致、层次清晰、立体感强的特点。转移印花可印制自然风景及艺术性强的图案。
（2）转移印花面料(布料)设备具有结构简单、占地小、投资少、经济效率高的特点。由于设备是无张力加工，适合于各种厚薄的印花。另外，转移印花后不需后处理即可包装出厂。
（3）转移印花面料(布料)不存在环境污染问题。由于干法加工，不需水洗、蒸化、烘干等工序，因此无废气和废水排出。
（4）转移印花面料(布料)具有生产效率高、节省劳力和操作简便的优点。
目前使用较广的热熔的树脂除聚脂外还有聚酰胺、醋酸乙烯共聚物和聚氨脂等。聚脂热熔胶主要成分是聚脂树脂，聚脂树脂是多元酸。与多元醇进行脂化而得。聚酰氨热熔胶脂粘合力强，韧性、抗低温与尼龙织品亲和力尤佳，适合于制备尼龙转移印花纸。乙烯-醋酸乙烯共聚物熔点低，粘结力强，加入印刷油墨后适用生产转移印花纸。聚氨脂热熔胶主要用于皮革和聚氢乙烯塑胶胶合。转移印花由于待印织品不同，最好使用适合的热熔胶油墨。
转移印花面料(布料)知识简介
二、转移印花面料(布料)的原理
转移印花面料(布料)多用于涤纶织物。它是通过高温（200℃左右）使染料受热升华为气相凝聚在涤纶表面，然后向纤维大分子中无定型区渗透，经冷却后固着在纤维内部的印花方法。
三、转移印花面料(布料)对染料的要求
转移印花应用的分散染料，其升华温度应低于纤维大分子的熔点及不损伤织物强度为原则，对涤纶较为合适的加工温度为180--210℃。而在此温度范围内，染料发生升华的品种其分子量均在230--270之间。分子量在此范围的分散染料一般有三类。
快染性分散染料：温度在180℃左右就能升华发色，温度再提高，色泽起变化，而且边缘会发生渗化。
良好性分散染料：温度在180--210℃范围内就能升华发色。发色曲线平坦。上染时温度的影响不大，是转移印花较为适宜的分散染料。
迟染性分散染料：在180--210℃情况下染料不可能很好的升华、发色。如提高温度，可以获得良好发色。这类染料上染时对温度的依赖性较强。
根据以上情况，适用于转移印花面料(布料)的染料应具备以下条件：
（1）转移印花面料(布料)的染料必须在210℃以下充分升华、固着在纤维上，并能获得良好的水洗牢度和熨烫牢度。
（2）转移印花面料(布料)的染料受热后能充分升华转变为气相染料大分子，凝聚在织物表面，并能向纤维内部扩散。
（3）转移印花面料(布料)用的染料对转移纸的亲和力要小，对织物的亲和力要大。
（4）转移印花面料(布料)的染料应具备鲜艳、明亮的色泽。本回答被提问者采纳
第2个回答 2012-06-30
以涤纶，锦纶等化纤类为主，目前其他类面料也开始采用转移印花，盛泽有个博辉纺织，据说转移印花做的不错，可以了解一下
第3个回答 2019-01-23
我来回答一下：
一：转移印系指以针纺织品作载体的移印技术。随着转移印刷术的提高，在尼龙，丙烯腈，棉，麻，毛织品上也得到普遍应用。
二：转移印花面料(布料)分湿法、干法、蒸汽法、真空法、热法等多种形式。
三：转移印花面料(布料)特点
：
（1）转移印花面料(布料)图案具有花型逼真、层次丰富而清晰、花纹细致、艺术性高、立体感强等特点。
（2）转移印花面料(布料)不存在环境污染问题。由于干法加工，不需水洗、蒸化、烘干等工序，因此无废气和废水排出，且面料本身非常环保健康。
（3）转移印花面料(布料)的染料在210℃以下充分升华、固着在纤维上，并能获得良好的水洗牢度和熨烫牢度。
（4）转移印花面料(布料)的染料具备鲜艳、明亮的色泽。
一：转移印系指以针纺织品作载体的移印技术。随着转移印刷术的提高，在尼龙，丙烯腈，棉，麻，毛织品上也得到普遍应用。
二：转移印花面料(布料)分湿法、干法、蒸汽法、真空法、热法等多种形式。
三：转移印花面料(布料)特点
：
（1）转移印花面料(布料)图案具有花型逼真、层次丰富而清晰、花纹细致、艺术性高、立体感强等特点。
（2）转移印花面料(布料)不存在环境污染问题。由于干法加工，不需水洗、蒸化、烘干等工序，因此无废气和废水排出，且面料本身非常环保健康。
（3）转移印花面料(布料)的染料在210℃以下充分升华、固着在纤维上，并能获得良好的水洗牢度和熨烫牢度。
（4）转移印花面料(布料)的染料具备鲜艳、明亮的色泽。
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