想请教一下数控车床对45钢加工的刀具问题。本人初级水平。

我在用数控车床对45钢的柱面和端面进行加工,请问,该如何选择合金呢?磨刀要怎么样才能磨得好呢?(能从科学的角度去分析刃口凹槽的角度对刀具的影响吗?图示可以吗?)如何提高光洁度呢?说一下我的现时情况:我选用YG3和YW1,YG3用于内孔牙。转速375,F50。我做出来的产品毫无光洁度可言,刀具也不耐用。

45#钢是最普通的材料,如果不是大钢厂生产的,成分往往难以保证,中间会含有很多不利于切削的杂质,最主要的问题就是容易粘刀,只要一粘刀,你有天大的本事也无法车光洁了,而且材料如果没有做相应热处理的情况下想要加工出很高的光洁度是很困难的。
我们无法改变材料,工厂给你的就是这种烂铁,那就只有通过正确选择刀具、改进刃麿工艺、改进加工工艺、合理选择切削用量等方面入手,才能解决问题。
一:如果条件允许,可以选择进口刀具,省时省力,很容易就车出高光洁度的产品来。
二:如果条件不具备,那就选择最经济的YT15刀具,YW刀具假货太多,除非你能买到正宗株洲产“钻石”牌,钨钴类合金YG3是不适用切削45#钢的。
三:提高车床转速,避开容易造成积屑瘤的切削速度区域,每分钟60米以下的切削速度最容易产生积屑瘤,可将切削面提高至每分钟100左右。
四:精心磨刀,用较细粒度的油石研磨刀具,使铁屑不易粘刀。这一点非常重要。
五:控制好精车余量,一般1mm左右,太少了不容易车光,精车刀后角很重要,注意不能太大,这样可以让车刀后角与工件产生一定的挤压,从而达到光洁度要求。
六:增加冷却润滑。
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第1个回答  2010-04-25
数控的刀能磨的? 数控的刀都是别人直接加工出来的。。。。
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