在冶炼过程中，产生的烟尘中往往含有有害物质，对环境构成威胁。为了有效控制这些有毒物质的扩散，烟尘输送环节需要采取严格的密封措施。常用的烟尘输送设备包括螺旋输送机、埋刮板输送机和气力输送装置。
其中，气力输送装置因其灵活性而被广泛应用。对于输送距离较近的情况，通常会选择采用真空吸送的方式，利用真空吸力将烟尘收集并输送。这种方式能够有效地防止烟尘在空气中飞扬，从而降低对周围环境的污染。
然而，对于输送距离较远的冶炼烟尘，压缩空气压送方式更为合适。这种技术通过高压空气推动烟尘输送，确保在长距离传输过程中也能保持良好的密封性，减少了烟尘的逸散，实现了环保目标。
总的来说，冶炼烟尘输送过程中选用的设备和方法，不仅要考虑效率，更要重视环境保护，确保在满足生产需求的同时，最大程度地减少对空气质量的负面影响。
有色金属火法冶炼过程（包括干燥、烧结、焙烧、熔炼、吹炼、烟化、挥发、熔铸等）,产生大量烟气,其中夹带着烟尘，烟尘中含有主金属和各种有价元素。为提高冶炼回收率，综合回收有价元素，减轻对环境的污染，必须将烟尘从烟气中收集下来。对于需要进一步综合利用的冶炼烟气，收尘后的含尘量还要满足下一步工艺要求，例如用接触法制酸的酸洗流程，要求烟气含尘小于100～200毫克/标米3。有色金属冶炼烟气收尘，一般包括烟气的冷却、收尘和烟尘输送。