1、做好车间各机台的上下模工作，对车间机台所生产的模具进行监控，防止人为因素的破坏；
2、负责机台工艺调试，产品质量控制；
3、负责模具润滑（保养）及生产运营情况；
4、对设备运营情况进行观察，防止设备故障的产生；
5、下班前检查工具是否齐全，是否规范到位；
6、对不能正常生产的设备和模具要做好记录，上报维修；
7、接到转模通知单后要迅速转模，严禁拖拖拉拉。
扩展资料
注塑的温度控制
1、料筒温度：注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。
每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。
2、喷嘴温度：喷嘴温度通常是略低于料筒最高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的"流涎现象"。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。
3、模具温度：模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件（熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等）
参考资料来源：