led灯条滴胶有哪些常见问题 led灯条滴胶问题的解决对策是什么

如题所述

  说起led灯条,大家一定不会陌生,特别是在大城市里面,一到逢年过节的时候,在广场上就会看到一颗颗树缠绕着大量的led灯条,所谓的led灯条就是把灯组装到线路板或硬板上,像带子一样长的一种装置,这个灯带上面镶嵌的就是一颗颗led灯。由于led灯条防水性能好,且使用低压直流供电安全方便,发光颜色多样,色彩鲜艳,所以被广泛应用于户外照明中。今天我们主要来了解下led灯条滴胶有哪些常见问题及相关的原因和解决办法。


  led灯条滴胶-led灯条滴胶常见问题及相关原因、解决对策

  1、LED软灯条灌胶时胶水出现表面不干问题,主要的原因有胶水配比不准确或搅拌不够均匀。

  a、胶水搅拌不均匀,搅拌不均匀会出现表面不干、局部不干或固化时间变长,解决办法:在搅拌过程中,一定要把容器四周和底部搅拌到位,建议搅拌时间5-6分钟。

  b、胶水配比不准确:配比不准确时会导致部分胶水无法发生化学反应,没有反应就没有得到充分固化,所以会出现不干或非常粘手现象。解决办法:配胶的误差幅度请控制在1%-1.5%以内。


  2、胶水固化后存在的现象及解释。

  a、关于胶水与硅胶、PVC的粘接性能:硅胶材料、PVC均属于难粘接的材质,环氧树脂胶对PVC有一定的粘接力,但与硅胶材料粘接性能不好,容易与硅胶U型套管脱离。

  b、胶水长时间放在水里面会出现表面发白的现象,但拿出以后,常温下5小时即可恢复原样。目前正在研发一款放在水里面短时间不容易发白的胶水,发白控制时间在一个礼拜,暂时没办法做到长久不发白。

  c、胶水在灯条贴片灯部位出现开裂现象主要原因有:配胶不准确或搅拌不均匀导致胶水固化不完全、灯条表面披覆不够厚。

  d、 胶水在滴胶固化后表面出现雾蒙蒙的状态,其原因是室内湿度太大,导致胶水透明度不是很好。一般客户都是选用日光灯管或是烤箱来辅助加温,解决胶水的湿度问 题;还可以用一些抽湿度的机器,保持室内的温度。其这个些方法可以处理表面吸潮现象,同时可以加快胶水固化速度,提高产品的出货量。

  e、胶水基本固化后表面会显得有点粘手,请不要在24小时就卷盘,打包。如24小时就打包,容易出现表面粘手,容易断裂这类现象,因为24小时胶水是处于基本固化状态,没有得到完全固化。解决办法:其一:建议客户48小时后卷盘,打包。其二:使用润滑油,即可让表面变得光滑、亮透不影响品质。


  3、LED软灯条生产时胶水出现气泡问题,主要为胶水的操作时间过长、配胶量过大、搅拌方法不正确、没有抽真空脱泡或脱泡时间过短。

  a、胶水的配胶量:环氧树脂胶在环境温度一定的情况下,一次配胶的量越大固化速度就会越快。如果配胶的量过多,胶水会随着时间的延长粘度会逐渐变高,胶水会更加粘稠,这时气泡相对较难排放出来。

  解决办法:建议客户配胶量稍微少点,在200G/200G较为合适。如要配多的话,建议搅拌均匀后把胶水分为2-4个杯子进行脱泡抽真空(原理:体积越大固化速度越快)如果不分,那么会出现短时间内胶水粘度变稠,最后气泡难以排出。

  b、胶水操作时间过长:环氧AB胶混合后放置的时间越长胶水的粘度会越来越稠,当胶水变稠了,气泡因而就难以排出了。

  解决办法:缩短操作时间,(分为:配胶时间、抽真空时间、停放时间、滴胶时使用时间)。

  c、一定要脱泡(真空机),建议脱泡时间6-8分钟。

  d、搅拌方法不正确:

  解决办法:按顺时针进行搅拌。因为顺时针搅拌又加上逆时针搅拌更容易产生气泡。


  led灯条其实就是将一颗颗的led灯通过滴胶的方式粘贴到线路板上的,并且这种线路板可以做成很长很长的一灯条。以上关于led灯条滴胶的常见问题及相关的原因和解决对策就介绍到这里了,希望通过上文的详细介绍,能够帮助大家有效解决led灯条滴胶过程中碰到的难题。对于led灯条的选购,一般都是企业进行采购,采购的时候我们也必须查看相关的质量与价格,争取选购到价廉物美的led灯条。

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