现在市场上很多厂家都说能够做到冷水洗涤台布及客房布草，应该来说这是一个很好的愿望，真正能做到低返洗率，高洁净度，这是很难做到两全其美的事情。因为布草洗涤质量好坏与以下几十要素有关。例如水质、原料、温度、时间、浓度、PH值、水位、机械力、装载量等。
1、洗涤温度和浓渡 一般来说洗涤温度高比温度低对洗涤有好处，这是因为温度高．洗衣液的溶解度增大．可便融点高的固体油污融成液体，液体油污易乳化增溶除去，温度的升高．由于热运动的增加，致使洗涤剂对纤维的湿润力增加，并增大了对油类的增溶效果,温渡增高也加快了碱性助剂对酸性污垢的中和及对油脂的皂化，致使油性污垢变成具有去污作用的脂肪酸铂，温度高对含有漂白剂例如过棚酸钠，过碳酸钠娄的洗衣粉(彩漂粉)更为有益，促进放出活泼氧，发挥其漂白作用。但是，洗涤温度也不是盲目地追高。必须同时考虑织物纤维的耐热性．原材料使用性能，有色织物的色素耐热性以殛洗涤设备的耐热条件等园素，根据以上情况选择上限的温度进行洗涤，以达到最大限度地洗净衣物又不会造成不必要的损伤。 用洗涤剂洗衣服时．并不是浓度越大越好， 一般来说，洗涤剂的用量是与污垢的量有直接关系的，被洗的衣物上污垢越多，需加入的洗涤剂也就越多。如果洗涤一般衣物属轻污垢,洗涤液浓度一般控制在0. 2一o .5％左右，洗涤较脏的台布、席巾(口布)、厨工衣等洗涤液浓度可达到1—3％。例如洗涤衬衣、白工衣类属轻污洗涤液浓度在0 .3％，属重污浓度需要在O 5％左右，医院医生穿着的白大挂(白大衣)属轻污浓度可在O. 5％左右、重污的浓度可在0 .6一o .8％。浓度过强往往会把已经洗脱下来的污垢重新沉积到衣服的表面甚至积聚到织物纤维毛细孔中．使衣服变得发灰发里黑，反而觉得衣服洗不干净，这种现象通常称为聚色． 正常洗涤温度每增加10℃．洗涤反应速度将加倍．因此要考虑洗涤原料的性能及温度过高是否对纤维造成损伤-例如使用漂白水或氯漂粉时所要控制的温度不能高于常规使用温度。
2、洗涤时问 在洗涤过程中有人认为衣物洗涤时间越长越有利于去污，衣物洗得越干净，这种看法是不正确的，只有在正常的时间内洗涤才能有好的效果。一般衣物王洗时候时间在10-15分钟，较脏的台布、席巾(口布)、厨工衣主洗时间控制在20 -30分钟内，通常每洗一机全过程时间控制在一小时内，床单、床上用品、工衣、毛巾等大约为45分钟。如果洗涤时间越长洗衣机的机械作用力就越大，会增加纤维磨损程度而缩短织物使用寿命．另方面象前面谈到的会使某些污垢返回织物纤纤维的毛细管内部形成人为的污垢再沉积．而降低洗涤的效果。
3、PH值的控制 很多操作工在洗涤过程中只注意温度、时间、水位、而忽视酸碱度(PH值的作用．因为PH值如同温度一样在洗涤过程中起到非常重要的作用， 洗涤中ph值通常控制在4 -12之间，针对不同织物及不同的脏污程度，选择台理的PH值
(1)主洗阶段 主洗阶段时棉麻织品和化纤织品大多数是在碱性较强的环境下进行并根据织物污垢程度选择PH值。例如洗涤较脏的台布、席巾、厨工衣等那么主洗阶段PH值可控制在11-12之间对去污有利。洗涤床单、被套、毛巾PH值可低于10 .6的环境下洗涤．洗涤丝绸、羊毛类织物PH值相应低于8—9左右或中性．才不会破坏织物的纤维结构.
(2)漂白阶段 PH值的高低对漂白剂中有效成份的释放影响甚大。氯化物漂白包括漂白水、氯漂粉通常要求PH值控制在10. 3-10 .8范围内当PH值超过11时．有效氯的释放过于缓慢不能充分发挥作用。当PH值较低时，特别是在酸性环境下，有效氯的释放过于迅速，对织物纤维会造成一定的损伤，当漂液PH值=7(酸碱度为中性)时，织物纤维的损伤是最严重．聚合度仅为漂白前的60％。因此漂白时PH值都选择在9—11左右．这样漂白速度虽慢些．但对纤维的损伤不大 过氧化物漂白包括双氧水、彩漂粉等漂白剂。漂白时PH值应在10. 7-11 .6之间，漂白效果最佳,清洗(过水)完毕后．大多数织物PH值控制在6. 57，毛巾PH值控制在6.65左右．床单PH值应在6 .5—7左右，医院儿科小童衣服洗后PH值应在5 .86之间，因为刚出生不久的儿童皮肤较嫩，尽量使洗好的衣服PH值接近儿童皮肤的PH值，这样穿着后而产生舒服感。
4、水位在主洗中的作用 在主洗中水位也是洗涤过程中的一个关键，也直接影响到主洗的效果，因此在主洗时要根据不同的织物和不同的品种以及污垢的程度．采用不同的水位来洗涤。主洗过程中多数采 用低水位．低水位水的冲击力最强有利于使水溶性污垢从织物上脱离下来．产生的摩擦力最佳，而高水位虽然水量充足．但洗衣机滚筒转动产生的机械作用力被过多的水量减缓．就不可能形成足够的水冲击力，因而织物间的摩擦减少，减低了洗涤效果，甚至有洗不干净的现象产生．所以在主洗时不采用高水位。另方面水位的高低也影响投入洗涤原料的数量和浓度．造成洗涤成本费用的增加。 低水位中的水冲击力与水洗机的机械力也有关系．并与被洗物装机量也有密切的关系。当水洗机滚筒转动产生的机械作用力能导致洗涤液冲击的产生。也导致了织物之间的推动力和挤压力的产生．能加速洗液与织物之间产生相对运动．产生摩擦．促使洗液强行挤压织物纤维间隙，使污垢脱离并扩散到洗涤液中。水洗机的机械力还体现在织物被滚简上下升降落下产生的冲击力．织物内外层之间不同步运动产生的搓洗摩擦．织物与滚筒壁之间的摩擦，织物与洗涤液之间的相对运动圹散有关。
5、装载量对洗涤的影响 在洗涤的同时还需掌握水洗机的装载量与洗涤效果有关系。很多水洗工普遍认为只要在水洗机内多装一些要洗涤的织物，装机量超过90%上、甚至超载．只要延长洗涤时间和多投些洗涤剂。有的还把温度升高些．同样就会有去污效果，能把布草洗好洗干净，并没有去考虑由于超载而影响机械作用力和机械超负荷，对水洗机造成损坏外，只会浪费时间和洗涤材料。布草上的污垢末清除洗于净．造成重复返洗，这种现象是洗衣行业的一种通病。 正确的装载量要求是洗衣机容量的80％以下为标准，使到洗涤时有充足的空间，产生有效的机械功和冲击力以殛摩擦效应．达到去污效果。
6、洗涤布草的误区 通常需要洗涤的厨工衣、餐厅台布、席巾．给人的印象是比较脏，油渍又多．又有臭味．而且污渍相对比较难去除，洗涤时普遍采用高温去除油污的方法。当然没有错，提高温度可以加速物质分子们运动及融溶油污，提高冼涤反应速度，从而提高洗液的去污能力，但问题的关键是如何升温，怎么样升法．这就要考虑每个企业锅炉用汽大小，洗衣机升温速。如果当升温速度比较快时．洗液很快就能达到高温80—85℃以上，但是有些不能高温洗涤们污渍在合适温度时未能来得及去除，例如沫足毛巾上沾有当归渍、生姜渍黄斑以殛各种中草药渍、桑拿毛巾上的各种按摩油和人体污垢混合污渍，厨房工衣、支厅台布上色素等污渍，导致这类污渍随着温度过高而越来越难去除。 很多水洗工觉得洗涤膨体化纤珠纹台布特别难冼，错误认为投入的乳化除油剂不足、温度升得不够高所产生残留油渍．而没有考虑这些需要洗涤的厨房工衣、支厅台布上的污渍除了油脂和色素外，还沾有很多食物中鱼、肉、虾等蛋白质，在预洗时只能去除一小部识，主要是靠主洗时去除，特别有的企业水洗是用热水，锅炉蒸汽压力又大，夏天时洗衣机的升温速度更快．往往1 2分钟温度就高达45℃以上。随着温度的升高．没有来得去除的蛋白质就会变成改性蛋白质．与织物中纤维牢固结合难以去除．再经过烘干和高温熨烫，就更加难于去除，一次一次的累积，被洗物的洁净效果就会打折扣。大多数人认为布草上洗不干净的是油脂．但实际上是各种蛋白质的混合物。 因此在设计洗涤沫足毛巾、桑拿毛巾、厨房工衣、餐厅台布这类布草程序时．特别在主洗阶段中最好能够保证被洗物在45-60℃之前有5—10分钟的洗涤时间，确保这类污渍能在时间内被清除。因此在操作要注意，如果冼衣机在2-3分钟巳经达到45-60℃之间．那么可以关掉蒸汽阀洗涤5—8分钟．然后再继续升温到预设的温度进行洗涤。即是说主洗阶段分二个步骤．先低温后高温冼涤．这种方法也适合洗涤沫足毛巾和桑拿毛巾。 另一种方法，洗涤支厅台布(化纤珠纹布)、厨房工衣时加入少量的烧碱片(浓度在10％】、少量洗衣粉．升温到50—60℃洗涤8—10分钟，然后再加其他洗涤乳化剂、洗衣粉、双氧水等，再继续升温主冼10一15分钟。 梯级降温或逐步降温是主洗后织物是否产生皱纹的关键步骤．特别是洗涤支厅厨工衣，很多操作工通常采用主洗完毕后先把水洗机内热水排掉。马上加入冷水进行漂洗(过水】．这时织物就会产生热胀冷缩物理现象．织物就会产生皱纹．整烫时不能赞平整。不能使织物恢复平整。正确的方法是主洗完毕后不是马上把水洗机内的热水排掉．而是先往水洗机内加入冷水至到高水位．进行洗涤1分钟，例如水洗机内温度在80—85℃．通过加入泠水使温度慢慢下降到65—70℃，然后排掉一部份，再加一部份冷水使温度在下降到40—50℃后．再进行正常的漂洗(过水)。这种梯级降温方法才能使洗好的织物不会产生皱纹。
7、洗涤质量标准 1．自查-员工在出机时用感官检测法，顺便抽出3—5块纺织品进行自查。 2．白度检测：白色织物要求整体面洁白。颜色织物整体面鲜艳，有光泽感，清新透亮。也可用白度仪测试，白度95以上为好．80以上为合格，80以下为差。 3．污垢检测：织物整体无任何常规污垢的残迹，如色素黄斑、油脂等。 4．气味：洗好的布草有无残留漂白剂的氯气味、洗衣粉味。
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