鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。
鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等。
扩展资料：
鞋底的材料革新：
1、在20世纪30年代，鞋底材料只有皮革，皱纹薄橡皮板和木版。我们可以不把木板当成制鞋的正规材料，尽管有木底鞋存在-有趣的是，木底鞋却让人们重温了常用材料匮乏的二战时代。
2、40年代硫化橡胶产生，战后合成物质如苯乙烯-聚丁橡胶和树脂橡胶开始发展。树脂橡胶是一种很薄的板材，用它制作宫廷女鞋仍然很受欢迎。
3、60年代聚氨酯、热塑性物质如聚氯乙烯随之而来。
4、70年代热塑性橡胶和热塑性聚氨酯投入使用。
5、80年代又增添了EVA。
6、90年代生产出了硫化橡胶。鞋底材料发展的首次突破是POE-聚酯人造橡胶。
参考资料来源：百度百科—鞋底
PU：优异的耐磨性和可弯曲性能，良好的撕裂强度和弹性，优异的耐油性，耐酸碱性和耐低温性，废PU基可自动降解，有利于环保，耐冲击要求，耐磨平台鞋 更合适; 但有黄变，水解，开裂，易开橡胶等问题，气垫鞋，足球鞋常用材料。
乙丙橡胶：乙丙橡胶是以乙烯和丙烯为主要原料合成的，其耐老化性，电绝缘性和耐臭氧性都很突出。产品价格低，乙烯 - 丙烯橡胶化学性质稳定。
橡胶鞋底：橡胶鞋底的优点是非常柔软，弹性极佳，可用于各种体育比赛。 室内运动鞋大多用于橡胶鞋底。
TPR橡胶发泡底座是一种在橡胶底座基础上改进的新型材料。 因为它使用发泡工艺来充气和发泡，所以比较轻，价格相对较低。 同时，鞋底耐磨，不容易折断，运动鞋常用。
真皮鞋底是一种自己能自动呼吸并带动脚呼吸的鞋底，能自动释放吸收的汗液保持脚的干燥。它的主要特点：
①有较好的热绝缘性保证脚在鞋内合适的温度；
②重量轻，每平方厘米的重量在0．95～1.05克正好和水的密度相同。可以防水并在鞋子不再潮湿的时候释放出，保证鞋子处于舒适的状态；
③独特的三维纤维结构，鞋底在180度弯曲时不折断。能很快适应脚形，可以有效支撑地面的撞击，比同等厚度其他材料鞋底更有效地保护脚。
本回答被网友采纳三者之间,PU是最轻最耐磨的.当然价格也是最贵的.PU材料的鞋底很好认,拿在手里很轻,鞋底背面的孔都是圆的.
有很多人分不清PVC和TPR的鞋底,其实这两种材料很好认,PVC的材料的鞋底拿在手里比TPR的要重.TPR材料的鞋底弹性比PVC的要好,最简单的方法就是,把鞋底坚的拿着,自然掉落下去,如果能弹起来的话就是TPR的.PVC材料的鞋底较TPR的要便宜,但是质量不好,特别是在冬天,很容易断底.
识别橡胶底其实也很简单,RB底有一个特点就是没有注射孔,还有用鼻子闻的话,有味道.放着时间长的话还会长白色的东西．
TR的鞋底表面很光亮.比一般的TPR鞋底要硬一些.TR的注射孔比TPR的多.注射孔很特别.
其实要辩认这些材料并不难.接触多了,看一眼鞋底就知道是什么材料的了.
鞋底材料
鞋底材料意味着什么？需要指出的第一点是，自20世纪50年代以来鞋底材料范围已经大大增加，详见附表所示。20世纪50年代只有4种基本工业生产鞋底材料加上今天某些地区仍然使用的各种传统工匠鞋底产品。到了20世纪70年代，随着PVC、聚氨酯、热塑性橡胶以及热塑性聚氨酯的推出，这种情况发生巨大变化。到1990年，只推出另外两种主要材料 – EVA和乳胶橡胶，到2004年，其它几种少数产品为聚烃烯橡胶，与其它早期产品的推出不同，到目前为止这些产品对鞋业没有产生重大影响。
不清楚今后几年是否还会推出任何新型基本鞋底材料，但是现在制鞋商可以选择11种基本主要鞋底材料。在您考虑使用不同材料的混合物加上2种、3种和4种材料组合时，这些广泛的多样性可提供更广泛的机会。另外，可能还有用于特殊环境应用的其它5种至10种专业鞋底材料。因此，在不同鞋底材料和组合之间具有大量竞争。
具体看看聚氨酯，鞋类使用聚氨酯和热塑性聚氨酯的主要影响将是鞋类生产持续转移到中国和其它亚洲国家。从历史上看，这些亚洲国家使用聚氨酯作为鞋底材料的百分比极低，但是这种状况正在发生变化。
如果中国使用聚氨酯作为鞋底材料达到目前全球平均数的约6%，那么到2010年，鞋底市场的聚氨酯全球需求可能会从2004年的约47万吨上升到超过70万吨这一数量。
多年以来，热塑性聚氨酯已经用于鞋类市场的特殊领域，但是只是在最近才开发成为普通主流鞋底合成物。由于推出更软级别产品以及加入发泡剂能够降低密度，才达到这一结果。
除聚氨酯以及热塑性聚氨酯作为鞋底合成物需求之外，鞋类制造的其它领域不断需要这些产品，例如涂敷织物、插入件、标志、粘接剂、泡沫衬里、袜子衬里以及许多其它领域。
鞋类工业聚氨酯和热塑性聚氨酯增长的限制因素之一是纯MDI的供应。由于世界级MDI工厂没有在2004年投入生产，当前的纯MDI较为短缺，因此在2004-2007年MDI将不足，直到正在建立的新工厂投入生产。在中期和长远将来，由于聚合物/纯MDI的定位问题，纯MDI的供应长期存在困难。如果不能转移不断增长的聚合物需求量，那么将很难生产所需量的纯MDI。
因此可以说，鞋类工业的聚氨酯和热塑性聚氨酯可总括如下：如果中国继续增加使用聚氨酯，预计聚氨酯作为鞋底材料的需求量将在2010年达到70万吨 ；热塑性聚氨酯作为主流鞋底材料的位置将提高；聚氨酯和热塑性聚氨酯的增长可能受到纯MDI供给短缺的限制；长期问题可能依赖于解决聚合物与纯MDI的地位。
可见，鞋类工业用聚氨酯和热塑性聚氨酯的未来增长前景看好，但以上谈及几个因素却限制其潜能。本回答被网友采纳