1、PQE（Product Quality Engineer）：产品质量工程师，重点要熟悉产品的制程，分析和解决产品制造过程中出现的质量问题。
PQE的服务包括：FDA/EMA/SFDA的前期准备工作 （预查/预审，整改计划，整改的实现）；工艺设备和厂房的鉴定； 实验室设备的鉴定；工程设计和支持；计算机系统验证；IT构架的鉴定； 第三方审核；人员培训以及对于质量保障全面方案的咨询服务。
2、DQE（Design Quality Engineer）：设计质量工程师，主要职责是负责研发阶段的质量控制，从而实现对设计风险的控制。
工作内容包括：
a、组建项目监理机构，明确监理任务、内容和职责，编制监理规划和设计准备阶段投资进度计划并进行控制。
b、组织设计招标或设计方案竞赛。编制设计招标文件，经建设单位签认后发出。会同建设单位对投标单位进行资质审查。组织评标或设计竞赛方案评选。
c. 编制设计大纲，确定设计质量要求和标准。
d. 优选设计单位，协助建设单位签订设计合同。
3、TSE（Test Supporting Engineer）：测试工程师，主要是在软件或硬件方向从事售前或售后技术维护、应用培训、升级管理、解决投诉，扩大用户群体对自有品牌的良好口碑。
4、PE（Process/Product Engineer）：工艺工程师，主要任务就是让流程顺滑流畅，确保每个生产环节紧紧相扣，使产品可以按照时间表上市，甚至缩短设计到量产的时间，争取更多市场。
5、ME（Mechanical Engineering）：设备工程师。主要任务就是结合生产实践中的技术经验，研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和修理各种机械中的全部理论和实际问题。
扩展资料
工程师的主要工作有以下几项：
1、维护现有工艺体系的正常运转。主要是及时解决生产制造过程中发生的问题，制定长期的解决方案，建立并不断完善问题库，完善本部门的体系文件，例如作业指导书、温湿度监控表、过程流程图等。
2、改善现有的生产工艺。主要是通过新工艺、新设备的导入，布局的合理性，新材料的应用，工艺参数的改进，原材料的利用率等多种方法达到提高生产效率和产品品质，降低生产成本以及改善作业环境。
3、针对新产品、新区域等做工艺规划。
参考资料来源：