实际尺寸指的是实际零件上某一位置尺寸的测量值。
当工艺基准与设计基准不重合时，将产生基准不重合误差，导致加工精度的提高，加工难度、生产成本的增加，甚至使加工精度难以保证其设计要求，从而导致加工方法、设计方案等的改变。
实际尺寸计算法是在极值法理论的基础上发展而成，但和极值法比较，大大缩小了各组成环的公差，降低了加工难度，提高了生产效率，是机械零件加工中解尺寸链的一种好方法。
如果尺寸链的全部尺寸必须在两道工序内完成，由于需要测实际尺寸并计算，因而在大批生产中将受到限制。
基本尺寸，极限尺寸，实际尺寸的关系：
1、基本尺寸：理论尺寸，不包含含公差。
2、极限尺寸：理论尺寸加上公差的最大和最小尺寸。
3、实际尺寸：实际加工后测量所得的尺寸。
极限尺寸是基本尺寸加上能满足使用要求的极限公差，实际尺寸是加工后检验时获得的尺寸，基本尺寸是设计的基准，极限尺寸是计算累积误差是必须考虑的。
一般要求实际尺寸在基本尺寸和极限尺寸之间，越接近中值越好，超过极限尺寸的为不合格产品，需要看超差大小决定让步留用还是报废还是返修。
以上内容参考：百度百科-实际尺寸
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