西门子：合同能源管理攻占节能市场是成功案例吗？

Question

如题所述

Answer 1

由西门子工业自动化与驱动技术集团牵头的秦岭水泥节能项目是西门子推行合同能源管理模式的一个成功案例。
陕西秦岭水泥（集团）股份有限公司（以下简称“秦岭水泥”）是国家重点建设的60家水泥企业之一（图5.4）。公司现有两条日产水泥熟料2500t的新型干法旋窑生产线，一条日产5000t水泥熟料生产线，一条年产200×104t水泥粉磨生产线，一条年产300×104t特种水泥生产线。

图5.4　陕西秦岭水泥（集团）股份有限公司
水泥工业是国民经济建设重要的基础产业，是耗能大户，正面临着节能降耗、改变工艺落后的生产方式及改进技术设备的艰巨任务，在环保要求日益成为社会主流意识的今天，水泥企业在节能方面将面对更大的压力。一个像秦岭水泥这样的有着半个多世纪历史的生产企业，节能是首要问题。这给实施合同能源管理提供了大显身手的舞台。
2007年，秦岭水泥的6号窑新型干法水泥生产线窑尾高温风机实施变频节能改造，这是秦岭水泥、西安某节能服务公司与西门子工业自动化与驱动技术集团三方合作实施的技改项目，是陕西省内乃至西北地区水泥行业首家以合同能源管理方式进行的节能技改项目。
秦岭水泥进行窑尾高温风机节能改造时，因初期设备投资价值不菲，企业资金有困难，于是与第三方西安某节能服务公司合作，由节能服务公司购置一台PH-6型1250kW西门子—罗宾康完美无谐波高压变频器，租赁给秦岭水泥用于启动调节高温风机电动机运行。通过对项目实施前后窑尾高温风机电动机电耗对比，以严谨的方法计算节能效率和节能收益，节约的电费一部分付给节能服务公司，剩下的是秦岭水泥的收益。合同能源管理项目结束后，这台变频器设备的所有权无偿归属秦岭水泥。实际上节能服务公司在较短的时间内就收回了投资成本。
风机变频节能项目属于国家鼓励和支持的循环经济发展项目。秦岭水泥高温风机变频节能改造项目，由节能服务公司投资购买设备，企业仅投入30万元用于变频器室建造及高低压电缆铺设。改造运营后，每年预测节电超过170×104kW·h，电费折合人民币80多万元，节能率超过了当初节能服务公司承诺的25%，节能效果相当明显。
合同能源管理的成功实施为秦岭水泥带来可观的节能效益，同时为合作方带来稳定的利润回报，为地方带来良好的社会效益，形成了多赢的局面。