离心风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。现场组装的离心风机，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03~0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。而风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度:径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。滚动轴承装配的离心风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。离心风机安装—安装步骤
1.首先，检查地基的外形尺寸、各预留空洞的中心尺寸；地基外型尺寸偏差应在±20mm范围内，各预留空洞的中心尺寸偏差应在±10mm之间；基础划线，以主厂房建筑基点或锅炉纵横中心线为基准，测得基础纵横主中心线偏差应在±10mm，中心线距离偏差应为±3mm，基础标高应在±5mm之间；
2.凿平地基，放置地脚螺栓、布置垫铁，垫铁组一般为2平1斜3付垫铁，厚的放下面，斜垫铁应成对使用；并伸出机框约20mm；找正后应焊牢、不许松动；垫铁应放置在设备主受力台板、机框立筋处或地脚螺栓两侧，在不影响二次灌浆的情况下尽量靠近地脚螺栓孔。
2、如果是现场进行组装的离心风机，那么在底座上的切削加工面应该妥善保护，不能够让它在存放的过程中出现锈蚀的状况，底座在放置的过程中也应该要用成对斜垫铁找平。
3、轴承座和底座应该是紧密结合的，在安装的过程中一定要使用水平仪测量好，如果这方面没有做好的话，就会让离心风机在使用的过程中出现噪音，严重的情况下发生事故也是正常的。想一想，如果在风机的正常使用中因为底座安装不稳定，风机底座被挣开，那么风机就会直接被反作用力推向远的地方，当然就会造成事故的发生。
4、在机器运转的过程之前，要适当调整叶轮和进气口之间的间隙，让设备符合设备技术文件的规定。
5、风机在找正的时候，风机轴和电动机轴的轴度一定要符合规定，因为这两个方面的因素直接导致了这种离心风机能够在使用过程中的安全程度。本回答被网友采纳
1 风机安装时，通风管道的重量不应加在机壳上，安装风管时应另加支撑。 2、按图纸校正进风口与叶轮之间间隙，并且保持轴向水平位置。 3、安装进风管道时，可以直接将进风管道与进风口处预埋螺栓连接。 4、风机安装完毕，用手工方法拨动叶轮，检查是否有过紧或碰擦现象，在无过紧或碰擦的情况下方可进行试运转。 5、电动机安装后，安装皮带轮罩，如进气口不接进气管道时也需添加防护网或其他安全装置。 6、注意叶轮运转方向，要和标牌一致，不能反转。 7、风机进出口必须安装软接管。
1.离心风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。 2.现场组装的离心风机，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。 3.轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。 4.轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。
