第1个回答 2010-08-31
我不知道你的厂子有多大，我给你一些参考意见，我现在在的厂子，人员大概有2000人吧，分机加车间，装配车间，现场质检， 等等，我们库房就3个人，每天有大量的工具交接，还有标准件，入库，出库，还有机加的备用件入库，就是包括劳保用品都是这三个人管理，而且从不差账，我记得有一次我在库房借了个扳手，忘了还了，大概能有一个星期吧，她就打电话提醒我还扳手
我们公司库房买了一套数据系统， 我们每个部门每个工人都用工作卡，你去借她扫描下你的卡，再扫描下你的工具、标准件、劳保等就行， 这套系统类似超市的标签扫描系统，只不过我们的标签是一种耐磨耐腐蚀的镀锌标签，只要热加工就能放在任意部位，非常小，什么都不影响
开始我觉得非常神奇，后来才知道 这个我觉得你可以借鉴一下，如果你们厂子没有多大也不用引进这个系统，大概4、5 元吧 有台电脑和一套扫描装置
第2个回答 2010-08-31
又是一个有意思的提问：
如果使用频度高的话，就建立发往台账交给他们使用，由他们管理就可以了。没必要出入库管理；
再说了，从道理上讲，出库和入库物品已经不一致了，如使用磨损、损坏等，这样的入库意义何在。
第3个回答 2010-08-31
一、生产管理
以市场为导向，在总经理的领导下，组织有计划的生产活动。各部门按公司的“年度生产计划大纲”所规定的内容，认真安排好本部门的工作。结合日常的管理工作，定出保证落实年度生产计划的措施，做好原材料、辅助材料、半成品供应。配齐半成品周转箱、成品包装、商标检验合格证，完善工艺规程，加工图纸等技术资料。按常用计划设计、制造、采购工具和刀、量具。调整、维修设备，保证处于良好的技术状态。配备足够的能源和劳动力，确保生产计划的实施。
1、编制年度《生产计划大纲》。在总经理的主持下，各管理部门参加，研究、落实下年度生产指标、技措、技改、设备修理、工具和工装制造与采购、物资供应、新品开发与研制。依照总经理的意见，各部门拟订本部具体工作内容和实施方案，经总经理审查后，报生产计划部编制《生产计划大纲》，经总经理审批后下发执行。
2、年度生产计划大纲应包括以下内容：
（1）物资供应计划。包括：原材料、毛坯、主要辅助材料的供应时间、品种、规格、数量、质量指标等。
（2）产品工艺规程、加工图纸、技术资料提供时间、数量。
（3）设计、制造、采购工夹具、刀具品种、规格、数量以及供应时间，所需费用。
（4）设备、机电产品、设备配件购量计划，要求品种、型号、规格、数量、供货期、产品价格以及用途。
（5）设备修理计划。修理内容、承修单位、开工时间、完工时间、验收标准，、修理费。
（6）技术组织措拖、技术改造、设备改进、设备改装、设备更新计划。
（7）生产计划。产品品种、数量分年、季、月计划完成指标。
（8）产品成本计划，销售价格，税金，利润。
（9）新品开发，设计，试制计划。
（10）年度，月份能源消耗定额，用电计划。
3、市场变化，物流改变，或其它因素的影响，而必须调整生产时，由生产计划部提出生产计划调整方案，报总经理审批，生产计划调整主案，应注明调正依据，调整内容，以及调整各种生产条件。包括原料、毛坯、半成品、设备工装、劳动组织等适应情况。
4、监督、检查《计划大纲》实施的进展情况，发现问题，及时提出改进意见，拟订具体措施，向总经理汇报。此项工作由生产计划部负责。
5、由于临时发生的情况，影响生产的正常进行。生产计划部应根据具体情况，采取临时调整生产班次的措施，避免生产损失。
6、生产计划部，负责组织技措、技改计划的实施，全面协调各部工作进度。
7、组织、协调设备修理（公司内修理）、改进、改装工作与正常生产的矛盾，调整生产节拍，保证修理、改进、改装计划的完成。此项工作由生产计划部负责。
8、各部负责的经营管理指标，应定期将完成情况列表上报生产计划部，生产计划部负责汇总、分析、总结整体经营成果，改善经营的意见，按规定向有关部门提供报表。
9、生产计划部，负责组织市场调研，掌握市场信息，熟知市场动向，定期组织各有关部门，研讨当前工作和公司的长远发展规化。
10、协调各部工作，处理影响生产不良因素，全力保证生产畅通无阻的进行，由生产计划部组织实施。
11、厂长组织实施生产计划部下发的生产作业计划，技术部提供产品工艺和生产技术指标，物资部提供物资，劳动力由厂长调配考核。
（1）产品工艺包括：产品工艺规程、工艺图纸。产品工艺规程含加工步骤、工夹具和刀量具的型号规格，原材料或半成品供应状态，加工设备型号规格。
（2）生产技术指标包括：产品定额工时、良品率、工具消耗定额、材料消耗定额、设备利用率、故障率、完好率、能源消耗定额。
（3）提供的物资包括：原材料、辅助材料、工夹具、刀量具、半成品周转箱、成品包装箱、商标、设备配件、机电产品等。
12、厂长编制生产计划书后，应着手落实生产所需的各项准备工作。
（1）落实产品工艺和技术资料，检查产品工艺是否齐全，技术资料是否完善，工艺有无改动。
（2）清查原材料、毛坯、半成品的备库数量，在一个生产周期内，有否充足的供应量。
（3）清点刀量具、工装夹具、模具是否充足和完善，能否满足生产需要，是否需要自制和外购。
（4）组织本厂有关人员，对设备、机电产品进行全面检查：固定螺钉有无松动，操纵是否灵活可靠，运转时有无异常声音和振动，油路是否畅通，润滑系统是否良好，滑动面和滚动面是否有过重的拉伤、研损。关键设备的主要精度，要进地检测、校正。务使设备处于良好的技术状态和结构完整。
（5）组织本厂有关人员，进行全面安全生产检查，供电线路是否老化，绝缘有无失效，电接点有无松动，机床防护装置是否牢固、有效，安全保护装置达到额定值时有无动作，易燃、易爆品的存放是否符合规定，通道是否畅通无阻，消防器材是否齐全、完好。
（6）测标劳动力是否均衡，人员充足，技能合适。如何组织，补充缺员等。
13、厂长负责安排生产计划，落实生产任务，组织人员分工，调配劳动力。
14、厂长组织生产有关的各项技术，经济指标分析，必要时邀请公司管理和技术人员参加。总结经验，检查差距，拟订提高与改进的具体措施，请示总经理审批各项执行。
15、厂长负责教育、指导、监督、检查员工的正常生产活动，严格按工艺规程操作，正确使用工装夹具、刀、量具合理使用、维护、修理设备，遵守劳动纪律，坚持文明生产，完成各项生产指标。
16、厂长负责组织、安排设备修理、改进、改装，工装夹具、刀量具制造、修理、调整以及其它产品生产任务。
17、厂长组织、安排日常的工艺、设备、安全检查，对检查结果进行评价。通过检查发现的问题，及时处理，并采取有效的改善与防范措拖。
18、厂长负责组织工厂内部员工的技术和技能培训，并对其技术水平，工作与生产能力，劳动态度，工作或生产的贡献，进行考核。报具体情况，提出加薪水，升级，奖励，处罚意见。
19、厂长组织有关生产活动的各类统计、，记录，计划等报表，
20、厂长负责组织公司内的各种物资的管理，如原材料、半成品、成品、包装到运物、工具、刀量具、技术资料、设备机电产品、机床配件、辅助材料等。
2、技术管理
技术管理以国内外科学技术发展为导向,加强技术情报和商品信息的收集,开展科技调研、科技协作、技术交流，不断地吸收、充实、提高我们技术能力，大搞技术改造和产品创新，把我们的产品设计、加工工艺技术水平，推向同行业的领先行列，促进公司整体经营的飞速发展。技术管理工作由技术部负责。
1、负责产品设计、编制产品加工工艺、工艺设备设计、设备改进设计、设备改装设计。
2、新产品开发，由技术部调研，进行方案论证，编写可行性报告。
3、产品试制，由技术部提出试制方案，提供产品图纸，编写工艺规程，确定产品试制批量、质量标准、验收条件。负责试制全过程的技术问题和图纸、技术资料的更改、完善、定型、整理。保证文实相符。
4、负责新品投产工作。设计、绘制产品工艺平面图，编制工艺规程，设计工艺设备，确定原材料或毛坯的供应状态，提出外购工具、刀量具的型号、规格、数量和技术标准，拟定产品的检验标准，编写产品使用说明书。
5、产品在生产过程中，发生的技术问题和质量问题，由技术部负责解决、处理。
6、图纸与技术资料的管理、修订、更改，由技术部负责。更改的图纸经设计绘制图者签字后生效。其它部门或个人，不得改动。
7、公司的技措、技改项目，由技术部负责编制。
8、参加同行业的技术研讨会、技术交流活动、科学技术协作活动。吸取先进技术，提高我们的技术水平。
9、经常深入实际，了解调查生产情况，对生产能力、产品质量、材料消耗定额、工具消耗定额进行具体分析，研究改善的方案和措施。不断的提高产品质量和产量，降低各类消耗定额，实现整体经营的最佳效果。
10、监督、检查产品工艺规程实施情况，工艺装备使用情况。生产员工必须严格执行工艺规程，正确、合理的使用工艺装备，严格禁止违章操作、野蛮操作。做文明生产的模范。
11、各类图纸、技术资料，由技术部负责适当管理。既保证及时、合理使用，做到不流失、损坏。
12、负责技术培训，参加各类技术培训班的授课活动。为公司培养技术骨干，为扩大技术力量尽责。
13、负责制订购入的原材料、毛坯、工具、设备、机电产品、机器配件等物资的质量检验、验收标准。
14、负责产品的售后服务，及时妥善的解决使用的质量问题，树立公司整体形象。