1、施焊时应选择较小直径的焊条和较小的焊接电流，可以有效地防止金属的流淌。
2、以短路过渡形式进行焊接。
3、采用恰当的焊条角度，以使电弧推力对 产生的缺欠熔滴产生承托作用，获得高质量的焊缝。
4、采用正确的运条方式。对于不开坡口的对接横焊，薄板正面焊缝选用往复直线式运条方式。较厚焊件采用直线或斜环形运条方式，背面焊缝采用直线形运条。开坡口的对接横焊，采用多层焊时第一层采用直线形或往复直线形运条，其余各层采用斜环形运条。斜环形运条方式如下图所示。运条速度要稍慢且均匀，避免焊条的熔滴金属过多地集中在某一点上形成焊瘤和
咬边。
5、由于焊条的倾斜以及上下坡口的角度影响，使电弧对上下坡口的加热不均匀。上坡口受热较好，下坡口受热较差，同时熔池金属因受重力作用而下坠，极易造成下坡口熔合不良，甚至冷接。因此，应先击穿下坡口面，后击穿上坡口面，并使击穿位置相互错开一定距离（0.5~1个熔孔的距离），使下坡口面击穿熔孔在前，上坡口面击穿熔孔在后。
6、厚板的横焊适合采用多层多道焊，每道焊缝均应采用直线形运条法，但要根据各焊缝的具体情况，始终保证短弧和适当的焊接速度。同时，焊条的角度也应该根据焊缝的位置进行调节。
7、当熔渣超前，或有熔渣覆盖熔池形状倾向时，应采用拨渣运条法。