工作效率低，原因分为主观因素和客观因素。什么是客观因素呢？比如工作环境较差；作业工具老化、卡顿、迟缓；很多事无法确认，需要反复与各部门进行沟通……什么是主观因素呢？比如个人工作能力较差；不按照规定、规则完成工作，徒增时间；严重的拖延症……
怎样才能一举改变两个层面的因素呢？以工厂的场景举例，一起剖析一下让工作效率提高的逻辑吧~
在工厂中，影响工作效率的客观因素有很多，比如：物料堆积、质量追溯困难、各部门数据孤岛问题严重、反复校验产品质量、插单急单改变原本的生产计划……那么主观因素可能是工人不按照具体工步完成操作、可能是工人因为各种原因耽误工时等等。
当一个工厂引进MES系统后会发生什么？
MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以从“人机料法环测”六方面对生产车间进行全面监控。
1、人：员工管理，MES系统在实际生产中可帮助企业节约人力成本。
2、机：设备作为企业生产重要工具，MES系统可对设备进行管控，实时掌控设备情况。
3、料：实现工位物料错装、漏装等防错管理，做到不堆料、不缺料、不错料。
4、法：实现生产标准工艺指示。
5、环：实现质量管理闭环。
6、测：对最终产品质量进行把控。
从原材料的入库上架、生产计划排产、计划下发，到试制试装、加工、装配，到半成品、成品、返修，到下线、包装、发货，MES系统可监控生产全景。同时在生产过程中系统提供数据采集的功能，记录生产过程中设备、生产、质量、人员、报警等多项数据并用于最终产品形成数据包储存进系统中，用于后续的跟踪、查询和分析，从而提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
如果说，客观因素可以根据公司的严格要求和制度管控而改善，主观因素却无法很好的改变。以MES系统举例，当引进信息化产品后，无论是客观的物料、质量、设备等数据，还是主观的工时、工步、在岗情况等数据，都可以在系统上清晰显示。实时问题，便可以实时沟通解决；长期问题，便可以用直观的数据说话。有据可循，才是规则制定的底气，工作效率提升的关键！