大面积的金刚石膜的制备；将金刚石膜切成刀具需要的形状尺寸。金刚石厚膜与刀具基体材料的焊接；金刚石厚膜刀具切削刃的研磨与抛光。
金刚石锯片生产流程需要注意薄膜涂层刀具，在刚性及高温特性好的集体材料上，通过化学气相沉积法沉积金刚石薄膜制成的刀具。
它的主要问题是金刚石薄膜与基体的粘接力较差，金刚石薄膜刀具不具有重磨性。
由于刀具表面生成的涂层为纯金刚石，因此用金刚石磨轮对刀具进行重磨需要耗费很长时间。此外，为使金刚石生长而采用的刀具制备工艺会改变刀具表面的化学特性。
扩展资料
1、金刚石车刀在切削无氧铜时的磨损量最小，刀具刃口完整性保持良好，其磨损形式主要为前刀面的月牙坑磨损。当切削环境少氧或者应用无氧的切削液时可以减少刀具在切削铜时的磨损。
2、金刚石车刀在切削铝合金时，因铝和金刚石具有亲和性，能在任何温度下生成碳化物，因此在切削铝时应在刀具表面涂覆润滑剂或者隔离膜
3、金刚车刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。
参考资料来源：百度百科-金刚石刀具
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