改变同步转速的有改变定子极对数的多速电动机，改变定子电压、频率的变频调速有能无换向电动机调速等。
主要分为以下几类：
1、变极调速：
改变电动机定子绕组的接线方式来改变电动机的磁极对数，从而可以有级地改变同步转速，实现电动机转速有级调速。
2、变频调速：
改变异步电动机定子端输入电源的频率，且使之连续可调来改变它的同步转速，实现电动机调速的方法称为变频调速。
3、电磁调速：
通过电磁转差离合器来实现调速的方法称电磁调速。
扩展资料
电动机调速器的维护方式：
1、拆下护壳，检查触点表面有无污物和烧损。若有污物，可用较干净的纸擦拭触点表面。若触点出现烧蚀或平面不平而导致接触不良，一般用“00”号砂纸或砂条将其磨平，最后再用干净的纸擦净。
2、检查各个接头的牢固程度，测量电阻和各个线圈的电阻值。若有损坏，应及时修复或更换新件。
3、检验断流器的闭合电压和逆电流、节压器的限额电压、节流器的限额电流以及各种触点的间隙和气隙。若不符合要求，应进行调整。
参考资料来源：百度百科-电动机调速
变频调速。变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交流-直流-交流变频器和交流-交流变频器两大类，目前国内大都使用交-直-交变频器。其特点是无级调速，平滑性好，调速范围宽，效率高。但其使用范围有限，当转速低于60r/min时，节能效果在60%以下。另外，在低速时，由于转速太低，电机的转矩也很低，负载能力很小。
串级调速。串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差，达到调速的目的。大部分转差功率被串入的附加电势所吸收，再利用产生附加的装置，把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。根据转差功率吸收利用方式，串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式，多采用晶闸管串级调速。其特点为：可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上，效率较高；装置容量与调速范围成正比，投资省，适用于调速范围在额定转速以内的能频繁启动的生产机械；只能实现有级调速，一般适用于如风机、水泵及轧钢机等负荷经常变化的生产机械。
斩波调速。斩波调速技术也称之为定宽调频技术，根据待处理信号的频率调整电路的工作周期（脉冲宽度），有效抑制低频噪声和取消高频噪声。也就是说改变输入电压的“脉冲”宽度来达到改变平均输出电压的目的。在斩波调速系统中，当信号频率低于一定值时，后沿调制的噪声抑制效果较差；而当信号频率高于一定值时，前沿调制的噪声抑制效果较差。因此需要根据具体的应用对象和系统对噪声的抑制要求来合理选择斩波电路的工作周期和信号频率等参数。斩波调速系统的特点在于电路简单，方便实际应用。在实际应用中可利用DC-DC专用集成电路实现电路功能。
调压调速。对于单相电机，我们可以改变施加到电枢两端的电压来改变旋转速度。对于工业应用中的三相电机，我们可以通过改变施加到定子绕组上的电压来改变旋转速度。这种方法的优点是它可以实现平滑的无级调速，而且调速范围较广。然而，由于需要使用专门的电源设备来产生可变的电压，因此这种方法通常需要较高的投资成本。
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