企业导入精益生产管理需注意哪些问题？

Question

如题所述

Answer 1

　　精益生产作为一种现金的生产方式，它精细化、节省化，其应用甚为广泛。在我国的也受到了广泛的推重，特别是制造业。当前中国最好的选择就是推进精益生产，但是公司对精益生产的引入也不能盲目的，在推行过程中也要留意以下几方面的问题：

　　1、“以人为本”的观念要树立牢固：
　　以人为本的理念企业要自始至终地坚持，把开发人力资源作为首要任务。人是企业生产要素最具生机和最大柔性的生产要素，作业的不断改善，集体协作，这些都是靠员工们来实现的。员工们并不是简单的劳动者，仍是公司最实在的管理者。

　　2、企业管理的基础工作要加强，好为精益管理奠定基础：
　　实现生产均衡化和一个流生产的重要前提是标准化工作，而标准化和系列化工作要不断加强，慢慢向国际标准化靠拢；拟定科学的劳动定额和物资耗费定额，减少物料工具的耗费，让储备定额和在成品储藏定额降低，逐渐完成按时化供给。公司内部信息管理工作要加强，保证对生产经营进程、市场动态把握的及时性、准确性，提高工作效率和企业效益，科学合理的规章制度和管理文件要制定好。

　　3、精益生产的推行必须进行大量的宣传和改善工作。
　　透彻理解精益生产的精髓精益生产是一个完好的体系，不能片面从某一个方面来了解和实施，而是要对全部价值流进行全部的改善。所谓价值流，即产品从原材料供给到最终交付给用户的全进程，包含原材料供应进程、零部件供应进程、非生产供应进程、生产现场和商品销售代理进程，还包含产品的规划过程。

　　4、虽然精益管理是国外成功施行的技术和管理方法，在我国很多状况与国外不尽相同，切不可简略盲目照搬国外成功的管理方法和生产方式，而是要根据精益生产方式的特征和我国公司的实情状况，精益生产方式要不断进行研究和实践，让精益生产和中国国情更为融合。并且推广精益生产是一个公司全体的、长期的行动。采用由易到难的原则，分阶段一步一步实施是符合中国国情的做法。

　　5、在建立新生产体系施行精益生产方式的进程中，人素质的进步是最主要的。
　　精益管理方式的施行实际上是一个系统管理，是一个全员参加的、思维一致的、不断改进的系统进程。公司要大力开展技术训练，重点训练一批既具有一定理论知识又有实际操作加工技能的多能工，进步企业工人的团体本质。只有人的素质提高了，工作的质量才能上升。

　　6、企业家要有强烈的危机意识
　　实施精益管理生产方式的前提是企业管理层的危机意识和紧迫感，而及时暴露被掩盖的问题或危机则是精益生产方式的基本原则。对企业来说每天都有危机，在强调危机意识时，要特别强调企业最高管理层的危机意识。

　　7、推行精益生产方式必须有相应的经济政策和有效的激励机制为后盾实施精益生产方式以后，普遍实行了多机床操作，多工序管理，人均作业率提高，劳动强度增大，劳动报酬也相应提高，只有贯彻按劳分配，多劳多得，精益光荣的原则，才能激发员工的积极性和创造力，努力消除浪费，提高质量，创造更好的经济效益。
　　内容摘自：天行健咨询公司

Answer 2

精益生产管理是持续改善的一个过程，因此，学习和实践精益管理，也要是一件必须长期持之以恒的事情。丰田正是花了近35年的时间，持续不断的改善，才取得惊世的成就。对于正处于迅速成长的中国企业而言，急于求成的浮躁心态是精益管理取得成功的最大障碍。虽然精益管理可以在短期内就能取得显著效果，但精益没有止境，加上竞争环境的不断变化，中国经济增长放缓，企业必须坚持“持续改善”。实践精益，没有捷径，一切都要靠企业自己的团队学习和实践。企业或组织在实施精益管理过程中应注意以下几点：
1、首先要有明确而坚定的目标。要选定改善突破口，方向要与企业发展战略方向相一致。这些突破口可以从识别各种浪费开始，可以从流程改善开始，可以从产能/效率提高开始，也可以从样板线建设开始，也可以从5S开始等等，可视企业的具体状态和经营环境决定。但一定不要忘记导入精益管理的目的和目标。
2、管理层的大力支持与配合。要达到改善的目标，管理层的思想首先要改变。改变的过程正是管理层团队获得新知以及运用这种知识去制订关于企业未来发展计划的过程。企业领导要身体力行，才能带动员工。同时，精益不可以沦为企业对外吹嘘的“皇帝的新装”。事实上，如果精益流于形式的话，带来的弊病会使企业和员工都痛苦不堪。
3、有一支改善团队持续推进。精益管理虽然有通用的部分，但具体的操作而言也跟行业的特点有关。企业和员工是所在行业的专家，有深刻的行业经验，因此要在企业内形成一支改善小组，根据自身企业的具体实际运用精益方法和工具进行有针对性的改善。可以组织多个改善小组，对不同的课题进行改善。以团队的形式展开精益活动比较容易取得成绩并鼓舞员工的士气。企业必须在组织架构、薪酬体系、提拔机制上对此有制度层面的设计。
4、培育精益企业文化。企业文化的培育是一个很漫长的过程，要点点滴滴的不断积累沉淀。在实施精益过程中，需要改变很多人的固有思维和做事方式，容易受到部分人的抵触和反对。要把追求完美、团队合作、持续改善、消除浪费、快速反应、主人翁精神等方面切实融入到企业的生产生活中。培育精益企业文化，能够使精益改善更好的开展，才能让精益管理推动企业的长期发展。