怎样正确使用耐腐蚀耐磨化工泵

如题所述

耐腐蚀化工泵选型及品牌介绍 在设计装置设备时, 要确定耐腐蚀化工泵的用途和性能参数并选择泵型。 这种选择首先 得从选择耐腐蚀化工泵的种类和形式开始,那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么? 你们 知道吗?下面介绍下耐腐蚀化工泵的选型依据。 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺 参数的要求 2、必须满足介质特性的要求 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵 (无轴封,采用隔离式磁力间接驱动) 对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如氟塑料耐腐蚀泵 对输送含固体颗粒介质的泵, 要求对流部件采用耐磨材料, 必要时轴封用采用清洁液体 冲洗。 3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。 4、正确计算泵采购的投入成本。 基本选型参照: 设计院在设计装置设备时, 要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。 这种选择首先得从 选择泵的种类和形式开始,那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么? 一 、 耐腐蚀化工泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺 参数的要求 2、必须满足介质特性的要求 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵 (无轴封,采用隔离式磁力间接驱动) 对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如氟塑料耐腐蚀泵 对输送含固体颗粒介质的泵, 要求对流部件采用耐磨材料, 必要时轴封用采用清洁液体 冲洗。 3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。 4、正确计算泵采购的投入成本。 二、下面是耐腐蚀化工泵选型参照: 1、输送强腐蚀性介质(如浓硫酸、浓硝酸)时、输送易燃易爆介质时、使用环境不得有 任何污染时 :可选用磁力泵,如 CQB 系列磁力泵、IMD 系列磁力泵,如需自吸,可选用 ZMD 系列磁力泵 2、IHF 离心泵及 FSB 离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简 单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点,如使用工况无特殊要求时,可选 用离心泵较好。 3、输送含固体颗粒化学介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料时:UHB 砂浆泵为最佳 选用对象, UHB 耐腐耐磨砂浆泵材料为高强度新型工程塑料 UHBWPE, 它是一种改性的超 高分子量(500 万以上)聚乙烯。在塑料中,它具有优异的耐磨性,实验对比,它的耐磨性能 远远高于不锈钢,且耐冲击、抗蠕变性和极佳的耐腐蚀性(与 F4 相当),还有无粘附性等独 特性能。
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第1个回答  2018-07-30
pp的材质韧性足,用力的话指甲可以在上门刮出痕迹,手感很软,声音略闷;创 .升 . .耐腐蚀化工泵PVDF的材料刚性十足,比较硬,比较脆,表面色泽亮丽,手感很硬,声音清脆,可耐98%的浓硫酸本回答被网友采纳
第2个回答  2019-03-26
耐腐蚀化工泵选型依据
泵选型的依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1.流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2.装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。
3.液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4.装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5.操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
耐腐蚀化工泵选型原则
1.使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。
2.必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵;对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3.机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4.经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5.离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
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