1.材料与设备 1.1材料桃果、葡萄、苹果、草莓**镇产优汁水果;水符合GB10791—89标准中第4.1条规定;白砂糖符合GB317标准要求;柠檬酸符合GB1987—86标准;稳定剂符合GB2760标准。 1.2设备打浆机,胶磨机,真空脱离机,高压均汁机,封盖机,提取设备、调配罐、粗滤机、超滤设备、灌装机、杀菌釜、贴标机等。 2.工艺流程果品→精选→洗果→去皮→打浆→灭菌→调配→胶体磨处理→均质→脱气→灌装→杀菌→封盖→冷却→装箱→入库 3.具体要点果汁是水果经过破碎、压榨、过滤而得到的汁液。水果产区多生产一些果汁,既能减少贮运中的损失,节约大量运费,又可通过加工,提高水果商品率,增加果农的收入。果汁制作工艺流程要点如下: 3.1原料选择果汁的优劣取决于果质的好坏,制作果汁的原料,必须是新鲜、成熟、无霉烂、无病害现象,并具有优良的风味和丰富的汁液。 3.2原料预处理原料根据成熟度分级并用清水充分洗净。可用高锰酸钾消毒,去除无用部分,如果核、果皮络、果梗、果籽等。 3.3破碎、压榨、粗滤将洗涤干净的原料用破碎机或切片机破碎。破碎时间要短,以免果实变色。为增加果汁的颜色和出汁率,可将果汁加温至40~50℃,保温4~5个小时。果肉较硬的果实,可将其加热煮沸,使其软化。经过破碎和加温处理的果汁用压榨机榨汁,在进行第一次榨汁后,将果渣拌匀疏松,进行第二次压榨。榨出的果汁要进行过滤,以除去汁液中的果皮和大块果肉。 3.4 调整果汁 为使果汁符合一定规格要求和改进风味口感,可调整其糖分和酸分,可视情形加入糖、柠檬酸和防腐汁,还可加入适量的香精和色素。 3.5装瓶、杀菌、贮藏将调配好的果汁加热至85~90℃,然后趁热用细布过滤,并装入消过毒的容器内,立即密封,然后在沸水中杀菌,杀菌后冷却即为成品。一般果汁宜存在4~6℃左右的环境中,以减少不良变化。 4.产品质量要求 4.1感官指标色泽果品不同而不同以桃为例,呈乳白色或乳白色显微黄色;风味果品不同而不同以桃为例,具有黄桃特有的清香味、甜酸适口、爽口、无异味;组织状态乳浊型,无沉淀,无分层;杂质不允许存在。 4.2理化指标可溶性固形物(以折光计)9~10;PH4.1;总糖8.5~9.3。 4.3微生物指标细菌总数(个/ml)≤100;大肠杆菌(个/100ml)<3;致病菌不得检出。
追问你好,在请问一下,浓缩饮料有哪几种?