1.材料与设备 1.1材料桃果、葡萄、苹果、草莓**镇产优汁水果；水符合GB10791—89标准中第4.1条规定；白砂糖符合GB317标准要求；柠檬酸符合GB1987—86标准；稳定剂符合GB2760标准。 1.2设备打浆机，胶磨机，真空脱离机，高压均汁机，封盖机，提取设备、调配罐、粗滤机、超滤设备、灌装机、杀菌釜、贴标机等。 2.工艺流程果品→精选→洗果→去皮→打浆→灭菌→调配→胶体磨处理→均质→脱气→灌装→杀菌→封盖→冷却→装箱→入库 3.具体要点果汁是水果经过破碎、压榨、过滤而得到的汁液。水果产区多生产一些果汁，既能减少贮运中的损失，节约大量运费，又可通过加工，提高水果商品率，增加果农的收入。果汁制作工艺流程要点如下： 3.1原料选择果汁的优劣取决于果质的好坏，制作果汁的原料，必须是新鲜、成熟、无霉烂、无病害现象，并具有优良的风味和丰富的汁液。 3.2原料预处理原料根据成熟度分级并用清水充分洗净。可用高锰酸钾消毒，去除无用部分，如果核、果皮络、果梗、果籽等。 3.3破碎、压榨、粗滤将洗涤干净的原料用破碎机或切片机破碎。破碎时间要短，以免果实变色。为增加果汁的颜色和出汁率，可将果汁加温至40～50℃，保温4～5个小时。果肉较硬的果实，可将其加热煮沸，使其软化。经过破碎和加温处理的果汁用压榨机榨汁，在进行第一次榨汁后，将果渣拌匀疏松，进行第二次压榨。榨出的果汁要进行过滤，以除去汁液中的果皮和大块果肉。 3.4 调整果汁 为使果汁符合一定规格要求和改进风味口感，可调整其糖分和酸分，可视情形加入糖、柠檬酸和防腐汁，还可加入适量的香精和色素。 3.5装瓶、杀菌、贮藏将调配好的果汁加热至85～90℃，然后趁热用细布过滤，并装入消过毒的容器内，立即密封，然后在沸水中杀菌，杀菌后冷却即为成品。一般果汁宜存在4～6℃左右的环境中，以减少不良变化。 4.产品质量要求 4.1感官指标色泽果品不同而不同以桃为例，呈乳白色或乳白色显微黄色；风味果品不同而不同以桃为例，具有黄桃特有的清香味、甜酸适口、爽口、无异味；组织状态乳浊型，无沉淀，无分层；杂质不允许存在。 4.2理化指标可溶性固形物（以折光计）9～10；PH4.1；总糖8.5～9.3。 4.3微生物指标细菌总数（个/ml）≤100；大肠杆菌（个/100ml）＜3；致病菌不得检出。
追问你好，在请问一下，浓缩饮料有哪几种？