流量计故障时如何判断是仪表还是工艺操作问题?

如题所述

当流量计系统指示值降至最低时,首先现场检测仪表需进行检查,如显示正常,问题可能出在显示仪表上。若现场仪表指示也最低,应检查调节阀开度,若开度为零,故障可能位于调节阀至调节器的连接部分。此时,系统压力不足、管路堵塞、泵供液不足或介质结晶等都可能是原因。仪表故障可能源自孔板差压流量计的正压引压导管堵塞、差压变送器正压室泄漏,或是机械式流量计齿轮卡死或过滤网阻塞等问题。


相反,当系统指示值达到最大,通常伴随现场仪表指示也增大。此时,尝试手动调整调节阀,若流量能下降,可能是工艺操作失误。若流量无法下降,故障在仪表系统,需检查调节阀的动作、流量测量引压系统以及信号传送系统的正常性。


若流量计指示值频繁波动,尝试将控制切换至手动模式。若波动减小,可能是仪表问题或PID参数不合适。但若波动持续,根源可能在于工艺操作的不稳定性。


扩展资料

测量的发展可追溯到古代的水利工程和城市供水系统。古罗马凯撒时代已采用孔板测量居民的饮用水水量。公元前1000年左右古埃及用堰法测量尼罗河的流量。我国著名的都江堰水利工程应用宝瓶口的水位观测水量大小等等。流量计又分为有转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计和堰等。按介质分类:液体流量计和气体流量计。

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