不锈钢抛光方法

Question

目前常用的抛光方法有以下几种。随着人们生活的提高，对不锈钢的要求也越来越高。由于不锈钢具有耐腐蚀，美观等特点。 势必不锈钢市场越来越强劲，我向各位请教一下现有的许多厂家 不锈钢抛光镜面效果都是用哪几种方法。
我愿意奉上10分，满意后在奉上10分。
但是有个问题 机械抛光能达到镜面吗？ 我们通过试验，用砂轮抛光过之后，虽然达到镜面，但是有些地方有划痕，改怎么处理？ 谢谢！

Answer 1

　　以下为抛光方法：
　　1、机械抛光
　　机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。
　　2、化学抛光
　　化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。
　　3、电解抛光
　　电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。

Answer 2

不锈钢镜面管的抛光方法有很多种主要是看需方的要求是怎样的

内外抛光不锈钢管工序应注意的问题

 

 

　　内外抛光不锈钢管专业生产技术人员为大家带来了一些经验分享：不锈钢管在抛光工序应该避免一些常见的问题，这样会有保证产品质量。

　　首先，内外抛光不锈钢管时应该尽量使用夹具固定好待抛光产品，以免在加工过程造成表面损伤或工件损坏。

　　其次，内外抛光不锈钢管在粗抛时都是使用的砂轮，因此抛光时要注意不能抛变形，而且还要不能抛得太重，否则损坏表面的致密保护层会导致生锈。

　　最后，内外抛光不锈钢管在进行拉丝时要特别留意，因为它本身材质比较硬(除过#400系列以外)，纹路要想抛得漂亮，达到客户要求，你最好是沿着它本身的纹路抛，以免产生乱纹。(当然，这也是行业一般都采取的方法，客户在做工程开发时也会考虑这点的。)

　　另外，这位内外抛光不锈钢管生产专家还指出，抛光好的成品你还需要放在干燥干净的地方，或是最好立即包装好，不然的话也会影响到产品质量。

Answer 3

目前常用的不锈钢抛光方法有以下几种：
1
机械抛光
机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量
要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。
很显然本公司出售的麻轮用于此类型的抛光，主要用于不锈钢的中抛。
2
化学抛光
化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。
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电解抛光
电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。
电化学抛光过程分为两步：
（1）宏观整平
溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra＞1μm。
（2）微光平整
阳极极化，表面光亮度提高，Ra＜1μm。
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超声波抛光
将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。
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流体抛光
流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。
6
磁研磨抛光
磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。

Answer 4

手工抛光可以达到镜面，但是对表面有物理损伤。会降低耐腐蚀性，具体表现在影响烟雾测试方面的成绩。
电解抛光可以达到镜面，但是环境污染很大，也不能获得大厂商的青睐。
等离子电浆抛光可以达到镜面，采用中性导电溶液，符合环保要求。
精密的研磨，喷砂工艺可以达到镜面效果，但是市场上不容易买到合适的设备。本回答被提问者采纳

Answer 5

机械抛光是可以达到镜面的，最后用布轮清除划痕