真空镀膜行业中,氩气的流量大小具体如何控制?

如题所述

个人认为如下:氩气如果只是调节压力,一次压可以不计,但是二次压要小于0.5个大气压。氮气也是,主要是因为如果大了,会导致真空仓内的压力变化太剧烈,导致误差。如果是使用离子源,那么氩气入气量不宜过大,大了导致离子量过大,烧坏部件。压力和上边没什么差别。 手工氩弧焊比较简单,第一就是根据板材厚度控制焊接电流,1.2的板材,个人喜欢用105-170以内的电流点焊,50-70的电流拉焊,如果焊接电流过大,板材就容易烧穿,电流过小,会出现焊接不上,或者焊接不牢固烧溶太浅等。 第二,就是保护气流控制,一般来说都是在5MPA左右的气压相对来说比较稳定,气压太大,在焊接的时候,容易吹出来焊溶部分,也就是气体穿孔,气体太小,烧出来的颜色会比较黑等。 第三,焊接电极的位置也很重要,就是钨针到被焊接位的距离,也是很重要的,一般来说,钨极越近,相对焊接出来的质量越好,但是前提是钨极不能碰到被焊接位。
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