楼房加固技术指导人员

Question

如题所述

Answer 1

1) 施工方案突出安全文明施工要求。 2) 减少施工对周围正常使用建筑及设备的影响， 配合业主做好协调工作， 认真组织施 工。 3) 注重结构加固各区域之间的施工配合，合理安排施工顺序。 4) 科学安排施工顺序，紧抓关键工序，确保各项关键工期目标的实现。 5) 加强监测，落实措施，确保工程与环境安全。遵守安全防护规程，定期举行安全会 议，经常进行安全防护教育，健全安全管理体系，落实责任制，坚持安全检查验收 制度，确保安全工作有始有终，实现“五无”的安全目标。 6) 建立并保持健全的工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程，抓 关键工序，抓特殊工序，用以实施和控制本合同，在质量文明施工上创优。 三、主要施工技术 一）植筋 1) 准备： 检查被植筋的混凝土（墙）面是否完好，判断植筋处混凝土内的钢筋位置，核对、 标记植筋部位。 2) 钻孔： 按设计要求在施工面上划定钻孔植筋的位置，放好样，利用 电锤钻孔。根据图纸要求选择相应的钻头。钻孔深度根据设计 图纸要求施工。实际操作，根据孔径和对应深度进行钻孔，经 检查满足要求即可终孔。如图所示： 3) 孔洞清理（除尘、干燥） 成孔后的孔道利用吹风机和刷子清除孔道内的粉尘，避免由 于粉尘产生隔离而影响粘结面，先用吹风机套细管伸入孔道内 吹除粉尘，然后用专用试管刷来回清刷孔壁，如此反复 2-3 遍，直到孔内孔壁无浮 尘水渍为止。 清孔后如不准备立即进行植筋，应及时堵塞孔口，避免污染。如下图所示： 4) 钢筋处理（化学锚栓不需要处理锚栓） 检查钢筋是否顺直，对锚固筋端部用钢丝刷去除锈渍，直至表面基本光亮无任何 悬浮物为止。除锈的长度大于植入长度，除锈后置于干净的环境中备用, 无锈蚀的钢筋则可不进行除锈工序。 5) 配胶和注胶： 配胶和注胶一次完成。注胶采用专用粘胶灌注器（胶枪） 。首先将植筋胶直接放入胶 枪中，将搅拌头（注胶管）旋到胶的头部，扣动胶枪直至胶流出来为止，为了防止 新胶不能完全混合好，刚开始流出的胶不使用，待胶流出成均匀的稳定颜色方可使 用。注胶时，将注胶管插入孔的底部开始注胶，注入孔内约 2/3 即可。每次扣动胶 枪后停顿 5-6 秒钟，再扣动下一次胶枪。注胶时应一边注胶一边缓缓拔出胶枪。如 下图所示： 6) 插 筋 / 锚栓： 插入处理好 的钢筋 / 锚栓， 插筋 / 锚栓的时 候应将锚筋 / 锚 栓旋转并缓速插入孔道内，使胶与钢筋/锚栓全面粘结并防止孔内胶流出。按植筋/ 锚栓固化时间表进行操作，使得植筋胶均匀附着在钢筋/锚栓的表面及螺纹缝隙中。 如图所示： 7) 养护： 插好的钢筋/锚栓不可再扰动，待植筋胶养护期结束后才可进行钢筋焊接、绑扎 及其他各项工作。 插筋/锚栓、养护期间应避免震动的影响。养护时间一般在 24 小时以上。 二）钢筋施工 1)钢筋原材料加工 钢筋加工前配筋人员要熟悉图纸，思路要清晰，并给加工人员作明确交底。成品钢筋挂 牌上的内容必须按照具体使用部位，分型号、规格分别绑扎，钢筋进场时应按照配筋单逐根 进行核查。 1）材料 对于钢筋用料主要按以下几个方面进行管理： ① 材质 进场钢筋应有出厂质量合格证明书或厂方试验报告单。 ② 外观检查： 钢筋表面或每捆 （盘） 钢筋均应有标识；钢筋表面不得有裂纹、 结疤、 折痕和锈蚀现象。 ③ 力学性能试验： 按现行国家标准的规定，抽取试样作力学性能的试验，合格后方可使用。 ④ 钢筋进场：根据材料进场计划，材料员有计划的进行采购并运至加工场，按图纸规 格长度制作好半成品运至施工现场。 钢筋进场必须具备质保书， 报监理方进行现场鉴证取样 并送至检测单位进行原材检测，检测合格后方可使用。 ⑤ 运输和堆放 a. 钢筋在运输和堆放时，不得损坏标志。应按批、按型号分别堆放整齐，插上醒目的 标识牌。 b. 钢筋宜用木材、素混凝土或砖砌地垅离地堆放，避免锈蚀和油类等污染。 2）钢筋的加工 ① 钢筋代换 当施工中遇有不同钢筋品种或规格需要代换时，应征得设计单位或监理工程师的同意， 并办好变更手续。 ② 钢筋的调直与成型 钢筋直径≤10mm 的钢筋，用卷扬机拉直，调直冷拉率不宜大于 4%。 ③ 弯曲成型工艺 对形状复杂的钢筋，根据料牌上标明的尺寸进行试弯，尺寸复核无误后批量加工。 2)钢筋连接 本工程钢筋连接采用焊接与搭接绑扎两种方式。当钢筋直径 d≥18mm 时，采用焊接； d<18mm 时，采用搭接绑扎连接。 在连接钢筋时， 要注意钢筋规格， 对成形钢筋的型号进行标识， 确保使用部位不得出错， 连接好后质检员要逐一进行检查， 最后由质检员、 监理人员或业主方人员对钢筋工程进行隐 蔽验收后才能进入下道工序。 对焊接接头，施工前由监理工程见证，现场随机取样搭接，送至试验室试验，试验合格 后，取回报告单，方可现场焊接施工。 3)钢筋绑扎 钢筋接头应设置在受力较小处， 相邻钢筋的绑扎搭接接头应相互错开， 同一连接区段内 受拉钢筋接头百分率为：搭接接头不宜大于 25%；焊接接头不宜大于 50%。两连接区段中到 中距应不小于：绑扎搭接时 1.3L；焊接连接时 35d。同时还要满足《混凝土结构工程施工质 量验收规范》 （GB50204－2002（2010 年版）） 。 三）混凝土浇筑 混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键的工程，保证混凝土的强度是重中之重。 所以，从原材料的质量控制、浇筑、养护和拆模，道道工序应严格控制。本工程采用商品混 凝土和灌浆料。 1、混凝土强度等级 现场管理人员和作业人员都必须十分清楚地了解各种混凝土的标号、 特性、 所用的部位、 要求，以确保工程的内在质量。 2、商品混凝土的供应 混凝土试验申请单上要注明强度等级、用量、碎石最大粒径、抗渗等级、防裂、抗冻、 缓凝时间、坍落度要求等。混凝土的供应做到及时、连续、保质。 3、商品混凝土质量的现场管理 商品混凝土进场时，检查运货单上的混凝土强度等级、灌装时间，出罐时混凝土是否有 离析现象，坍落度是否符合要求，发现问题及时与供应商联系处理。 同时收集整理好混凝土配比单、水泥强度、砂、石、钢筋分析试验报告，归档保存。 4、灌浆料、混凝土浇筑 灌浆料、混凝土浇筑前，须对原结构进行凿毛清洗处理。清洗完毕后，与原混凝土接头 的地方需涂刷水泥净浆作为界面剂。 振捣混凝土时要“快插、慢拔” ，振动器不得将软轴插入到混凝土构件内，且不得碰撞 模板及钢筋。 5、灌浆料、混凝土试块的留置 灌浆料、 混凝土试块的留置按 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2002 （2010 年版）的要求留置。监理现场见证试块，浇筑混凝土前应书面通知监理及相关单位。 6、灌浆料、混凝土养护 当灌浆料、混凝土表面最后一次拉毛或压光后应及时盖上塑料布，终凝后喷水保养，浇水次 数应能保持表面湿润状态； 对混凝土墙面需派专人喷水养护或喷刷混凝土养护液。 常温下一 般混凝土养护7d。灌浆料如果气温在-10到0度，拆模时间差不过要95个小时，养护时间大概 要14个小时；如果气温在0到5度，拆模时间差不多是72个小时，养护时间大概要10个小时； 如果气温在5度到15度，拆模时间差不多是48个小时，养护时间大概要6个小时；如果气温大 于15度，拆模时间差不多是24个小时，养护时间大概要5个小时。当日平均气温低于5℃，不 得浇水。 7、浇筑过程中对混凝土的检查 1）检查混凝土的品种、性能要求和质量，每一工作班应不少于一次。 2）检查混凝土浇筑地点的坍落度，每一工作班应不少于一次，泵送混凝土坍落度与要 求坍落度之间的允许偏差为±30mm。 3）随时检查混凝土保养情况。 8、混凝土成品保护 1）混凝土浇筑时保护好埋件、埋管、盒等。 2）控制拆模时间，确保棱角完整，表面平整。 9、新老混凝土界面处理 是用电锤对老混凝土粘结界面敲打， 使其表面形成随机的凸凹不平状， 增加粘结界面的 粗糙程度。 为确保施工质量，在完成界面处理后，请监理检查，合格后，进入下道工序。 四、安全保证体系及措施 严格遵守安全施工六大纪律： 进入现场，必须戴好安全帽，扣好安全帽带，并正确使用个人劳动防护用品。二米以上 的高空、悬空作业无安全设施的必须系好安全带，扣好安全钩。高空作业，不准往下或向上 抛扔材料和工具物件。各种电动机械设备，要有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动 使用。 不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。同一立面，上下层不得同时作业， 否则应采取隔绝措施， 防止物件坠落伤人， 上层进行切割、 凿除等工作， 下层不得有人作业。 各种机电设备及各种手持电动工具， 临时电源必须统一经过漏电装置， 安全敷设， 专人保养， 不准随意乱接乱拉电源线。使用人字梯应系保险绳，竹梯倾斜不得大于 30°，下面应有人 扶持。电动工具使用前应检查下列各项:外壳、手柄无裂缝，无破损。保护接地线或接零线 连接正确，牢固。电缆或软线完好。插头完好。开关动作正常、灵活、无缺损。电气保护装 置完好。机械保护装置完好。转动部分灵活。施工人员上岗应有安全交底记录和上岗记录， 班组每天做好上岗记录， 其中包括： 每天上班后， 以小组为单位由组长布置当天的施工任务， 明确施工要点，并根据组内成员的技术水平做适当分配工作。根据每天施工特点，对每项工 作进行具体详细的安全交底， 并检查劳护用品的准备情况及其质量是否良好， 教育组员认真 使用。 每天下班后， 以小组为单位检查安全措施是否贯彻及通过施工又暴露出哪些新的安全 问题需要解决。如班组内发生事故或有事故苗子要及时分析原因，提出对策，并做好安全记 录。不论班前、班后会，兼职安全员有责任协助组长提出补充和保证安全措施的意见并监督 执行。 安全员要做好工作日记。 班组长在施工中途发现施工条件有变化和安全措施执行有困 难时， 应立即向安全部提请解决。 克服一切困难推行施工现场标准化管理， 现场应保持整洁， 特别在施工现场， 场地小的情况下， 应该做到工完料尽场地清， 材料应该根据现场总体安排， 分类地妥善地堆放，不可乱堆乱放，要根据使用先后程序放置，应注意存放部位的允许负荷 是否超出，防止损坏楼板造成重大质量安全事故。配合阶段和在脚手架上作业时，必须携带 工具袋，将暂时不用的工具、材料螺帽等随时放入袋中，在使用工具上应有安全绳装置，防 止坠落伤人。随时检查漏电开关的有效性，若失效，应立即更换。施工用的电缆及电源线应 架空妥善固定，防止划破，压破绝缘层造成触电事故。 五、施工投入的主要物资（材料）情况描述 1、工程材料计划 ①主要物资（材料）用量 序号 1 2 3 4 钢筋 模板 植筋胶 灌浆料 名 称 单 位 吨 张 支 吨 数量 10 100 102 85 进场时间 施工前 施工前 施工前 施工前 慧鱼 上海环宇 备注 沙钢 ②材料的验收、保管。 材料进场应有产品合格证及相应的检验报告。现场专职材料员，对材料的质量、数量进 行验收，发现不合格产品不得进现场，工程所用材料批量进场时，须向业主、监理报验。 2、加固工程所需的机械设备一览表 序号 机具设备名称 切断机 弯箍机 电焊机 电锤 电镐 空压机 数量 1台 1台 1台 3把 3把 2台 用 途 进场计划 施工前 施工前 施工前 施工前 施工前 施工前 1 2 3 4 5 6 钢筋切断 钢筋成型 钢筋焊接 植筋 凿毛 地坪破碎 六、劳动力配置计划 配置技术熟练，数量充足的劳动力，保证工程按照施工组织的要求和工期完成。进场前 进行入场培训教育，入场后，迅速进入工作状态。