K403合金材料K403是什么材料

如题所述

K403(K3)

概述

K403是镍基沉淀硬化型等晶铸造高温合金,合金由多种金属元素进行综合强化,使用温度在1000℃以下。合金具有较高的高温强度,在1000℃、100h的持久强度可达150MPa、1000h的持久强度可达94MPa。合金的铸造性能良好,可铸出形状复杂的精铸件,适合于制作1000℃以下工作的燃气涡轮导向叶片和900℃以下工作的涡轮转子叶片及其他零件。

应用概况及特性

合金已用于制作多种航空发动机涡轮转子叶片和导向叶片,以及其他高温使用的零件部件。

合金只含Co5%,因此价格较便宜,但中温塑性较低。当合金中的铬、铝、钛和钼的含量偏上限时,在850℃长期时效中有析出的倾向。合金的耐热腐蚀性能较差,若在高温下长期使用,需要保护涂层。

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第1个回答  2019-08-01
K403(K3)铸造高温合金
化学成分:
碳 C(%): 0.11~0.18
铬 Cr(%): 10.00~12.00
钼 Mo(%): 3.8~4.50
镍 Ni(%): 余量
钴 Co: (%) 4.5~6.00
钨 W(%): 4.80~5.50
铝AI(%): 5.30~5.90
铌 Nb(%): —
钛 Ti(%): 2.30~2.90
铁 Fe(%): ≤2.00
硅 Si(%): ≤0.5
锰 Mn(%): ≤0.5
磷 P(%): ≤0.020
硫 S(%): ≤0.010
硼B(%):0.012~0.022 ,
铈Ce(%): 0.01,
锆Zr(%):0.030~0.080
硬度:HRC 36-39
密度:8.1 g/cm3
熔点:1260-1338℃
弹性模量:125-178GPa
热导率:14.27 W/(m•℃)
热膨胀系数( 20 - 100°C):11.3×10-6/℃
主要用途:1000℃下导向叶片, 950℃下涡轮叶片
第2个回答  2017-09-16
通常这种情况是由于合金本身的硬度不适合车削加工造成的,对铸件进行固溶处理可以适当改善,但是主要还是应该从车削加工方法上进行改进,例如车刀刀头的和转速的选择和配合等。
第3个回答  2020-05-30

K403是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金,合金由多种金属元素综合强化,使用温度在1000℃以下。合金具有较高的高温强度,铸造性能良好,可铸出形状复杂的铸件。该合金耐热腐蚀性能较差,若在高温下长期使用,需要保护涂层。

物理性能:

熔点:1260℃~1338℃;

密度:ρ=8.10g/cm3;

膨胀系数:20~800℃:13.8╳10-6℃-1;

室温硬度(铸态):HRC36~39

力学性能:

20℃:屈服强度840Mpa,延伸率7.0%;

800℃:屈服强度880Mpa,延伸率10.0%。

主要应用:

该合金用于1000℃以下工作的燃气涡轮导向叶片和900℃以下工作的涡轮转子叶片及其他零件。

上海勃西曼特殊钢有限公司提供参考021-37008992

第4个回答  2020-03-09

K403(K3)铸造高温合金

化学成分:

碳 C(%): 0.11~0.18

铬 Cr(%): 10.00~12.00

钼 Mo(%): 3.8~4.50

镍 Ni(%): 余量

钴 Co: (%) 4.5~6.00

钨 W(%): 4.80~5.50

铝AI(%): 5.30~5.90

铌 Nb(%): —

钛 Ti(%): 2.30~2.90

铁 Fe(%): ≤2.00

硅 Si(%): ≤0.5

锰 Mn(%): ≤0.5

磷 P(%): ≤0.020

硫 S(%): ≤0.010

硼B(%):0.012~0.022 ,

铈Ce(%): 0.01,

锆Zr(%):0.030~0.080

硬度:HRC 36-39

密度:8.1 g/cm3

熔点:1260-1338℃

弹性模量:125-178GPa

热导率:14.27 W/(m•℃)

热膨胀系数( 20 - 100°C):11.3×10-6/℃

主要用途:1000℃下导向叶片, 950℃下涡轮叶片

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