青贮的方式有很多种，根据饲养规模，地理位置，经济条件和饲养习惯可分为：窖贮、袋贮、包贮、池贮和塔贮，也可在平面上堆积青贮等等。现就几种常用的青贮方式及其方法介绍如下： 窖贮是一种最常见、最理想的青贮方式。虽一次性投资大些，但窖坚固耐用，使用年限长，可常年制作，贮藏量大，青贮的饲料质量有保证。
根据地势及地下水位的高低可将青贮窖分为：地下、地上和半地下三种形式。
（1）选址：一般要在地势较高、地下水位较低、背风向阳、土质坚实、离饲舍较近、制作和取用青贮饲料方便的地方。
（2）窖的形状与大小：窖的形状一般为长方形，窖的深浅、宽窄和长度可根据所养牛羊的数量、饲喂期的长短和需要储存的饲草数量进行设计。青贮窖四壁要平整光滑，最好用砖或石头垒砌，再用水泥抹上。也可以用土坯砌成土窖，但底面和四周要用水泥抹面，或全部用塑料薄膜铺面，一定要注意防止渗水和漏气。要能够密封，防止空气进入，且有利于饲草的装填压实。窖底部从一端到另一端须有一定的坡度，或一端建成锅底形，以便排除多余的汁液。一般每立方米窖可青贮全株玉米500-600公斤。
（3）制作过程：原料切割的长度一般为1cm—3cm左右（如过长则不利于压实，切的短，装填时可以压的更实，有利于排除其中的空气。也有利于以后青贮饲料的取用，牲畜也便于采食减少浪费），切短后的青贮原料要及时装入青贮窖内，可采取边粉碎边装窖边压实的办法。
装窖时，每装20至40厘米左右时就要踩实一次（若有机械进行压踏更为理想），特别要注意踩实青贮窖的四周和边角。同时检查原料的含水量（一般要求在65%左右），尽可能缩短青贮过程中微生物有氧活动的时间。 如果当天或者一次不能装满全窖， 可在已装窖的原料上立即盖上一层塑料薄膜，次日继续装窖。青贮原料一般要求含糖不得低于2.0%（如果原料中没有足够的糖分，就不能满足乳酸菌的需要）。青贮玉米含有较丰富的糖分(一般在4%以上)，所以青贮时不需添加其他含糖量高的物质。切记在青贮过程中一定要压实，否则氧气残留过多，会导致部分原料发生霉变，这是导致青贮失败的主要原因之一。
尽管青贮原料在装窖时进行了踩压，但经数天后仍会发生下沉。这主要是受重力的影响，原料间空隙减少及水分流失的原因。为此，在装窖时，青贮原料装满后，还需再继续装至原料高出窖的边沿50厘米至80厘米， 然后用整块塑料薄膜封盖，再盖1-2层草包片，草席等物，最后用泥土压实 泥土厚度约30厘米至40厘米并把表面拍打光滑，窖顶隆起成馒头形状。
随着青贮的成熟及土层压力，窖内青贮料会慢慢下沉，土层上会出现裂缝，出现漏气，如遇雨天，雨水会从缝隙渗入，使青贮料败坏。有的因装窖时踩踏不实，时间稍长，青贮窖会出现窖面低于地面，雨天会积水。因此，要随时观察青贮窖，发现裂缝或下沉，要及时覆土，以保证青贮成功。
一般经过40天—50天（20-35℃/天）的密闭发酵后，即可取用饲喂家畜。（保存好的青贮饲料可以存贮几年或十几年的时间）。 裹包青贮是一种利用机械设备完成秸秆或饲料青贮的方法，是在传统青贮的基础上研究开发的一种新型饲草料青贮技术。
（1）裹包青贮的制作
将粉碎好的青贮原料用打捆机进行高密度压实打捆，然后通过裹包机用拉伸膜包裹起来，从而创造一个厌氧的发酵环境，最终完成乳酸发酵过程。这种庆祝方式已被欧洲各国、美国和日本等世界发达国家广泛认可和使用，在我国有些地区也已经开始尝试使用这种青贮方式，并逐渐把它商品化。
（2）裹包青贮的优点
裹包青贮与常规青贮一样，有干物质损失较小、可长期保存、质地柔软、具有酸甜清香味、适口性好、消化率高、营养成分损失少等特点。同时还有以下几个优点：制作不受时间、地点的限制，不受存放地点的限制，若能够在棚室内进行加工，也就不受天气的限制了。与其他青贮方式相比，裹包青贮过程的封闭性比较好，通过汁液损失的营养物质也较少，而且不存在二次发酵的现象。此外裹包青贮的运输和使用都比较方便，有利于它的商品化。这对于促进青贮加工产业化的发展具有十分重要的意义。
（3）裹包青贮的缺点
裹包青贮虽然有很多优点，但同时也存在着一些不足。一是这种包装很容易被损坏，一旦拉伸膜被损坏，酵母菌和霉菌就会大量繁殖，导致青贮料变质、发霉。二是容易造成不同草捆之间水分含量参差不齐，出现发酵品质差异，从而给饲料营养设计带来困难，难以精确的掌握恰当的供给量。 平面堆积青贮适用于养殖规模较小的农户，如养奶牛3-5头或者养羊20-50只，可以采用这种方式，平面堆积青贮的特点是使用期较短，成本低，一次性劳动量投入较小。制作的时候需要注意青贮原料的含水量（一般要求在65%左右），要压实，要密闭。这些环节会直接影响青贮料的品质
青贮转化率高达95%，精粮节约10%左右。每进食1吨青贮料奶牛多产奶140公斤、肉牛多增加体重4公斤(较不加产品的青贮相比)。黄贮可显著增加秸秆饲料的营养成份：粗蛋白11%—14%、有机酸提高10倍以上、维生素B族含量提高几十倍；纤维素酶以及各类消化酶的增加使秸秆利用率高达80%以上，每进食1吨黄贮料奶牛多产奶200公斤以上，肉牛多增加体重6公斤以上(较不加产品的常规饲喂)。促进肉质、奶质改善。
经过好旺农青贮饲料发酵剂发酵的秸秆乳脂率增加5%—10%，蛋白质含量提高3%—8%，脂肪降低5%—10%，胆固醇含量降低15%—40%，符合绿色食品标准，有较强的市场竞争力。
1、缩短秸秆饲料青贮、黄贮成熟时间，提高饲料存贮质量。
2、改善饲料适口性，饲料质地柔软，有醇香、酸香、果香味，采食量提高20%—40%，采食速度提高20%以上。动物对其中的微生物菌体蛋白氨基酸、乳酸菌、酵母菌就象人饮用的氨基酸口服液、酸奶和啤酒中的成份一样养成一种嗜好，喜爱采食。
3、显著增加饲料营养成份，增加了秸秆的柔软性和膨胀度，使瘤胃微生物能直接地与纤维素接触，提高了秸秆的消化率。牛、羊饲喂微贮饲料，可提高牛、羊瘤胃微生物区系纤维素酶的解脂酶活性，能促进挥发性脂肪酸的生成，挥发性脂肪酸可为微生物菌体蛋白的合成提供碳架，而丙酸系反刍家畜重要葡萄前体。
4、提高饲料消化吸收利用率，提高生产性能，含有多种有益微生物活菌，建立动物肠道内微生态平衡，动物对其中的饲料营养成份完全吸收利用，可使蛋白质、能量、矿物质的利用率达95%，极大提高粗纤维饲料(秸秆、谷壳粉、统糠)吸收利用率，因此可降低饲料成本，长期使用能节省10-25%饲料。
5、提高免疫力，预防并治疗肠道疾病，建立肠道微生态平衡，抑制有害病菌的繁殖，增加有益微生物繁殖。
6、除臭驱蝇，减少污染，控制细菌性疾病，能减少粪便中氮、磷、钙的排泄量，减少粪便臭味及有害气体排放，表现为动物粪便臭味逐步减轻，减少饲料蛋白质分解为氨气浪费，空气中氨浓度下降到26.5PPM，臭气强度降到2.5级以下，大肠杆菌、沙门氏杆菌浓度得到有效控制，减少疾病发生率，促进健康生长。
7、改善肉奶品质，用微生物活菌制剂代替抗生素生产“绿色肉”、“无抗奶”。
三、发酵方法
1、发酵原料各种农作物秸秆、树叶杂草、瓜藤、水果渣、干蔗渣、谷壳粉、统糠、食用菌渣、鸡粪等废弃物。
2、菌种用量青贮：0.01%，黄贮：0.02%；即100克好旺农活菌制剂做2吨青贮或者1吨黄贮。
3、菌液配制
(1)菌种活化：根据秸秆总量计算所需菌种数量，然后用5倍的温水(水温在30度左右，有条件加入少许白糖)进行2-6小时的复活。
(2)菌液配制：将复活的菌液加入水中，搅匀备用。水的用量为：秸秆含水在60%－70%，每吨秸秆补水5公斤左右，秸秆含水量40%上下，每吨补水400公斤左右，秸秆含水量20%上下(黄贮)，每吨补水1000公斤左右。(黄贮1吨麦杆、稻杆：食盐10公斤，补水1300公斤；黄贮1吨玉米秸：食盐7公斤，补水900公斤)
4、装窖
(1)分层计算：按每层厚度30厘米计算一窖分几层，再预测每层秸秆重量，由此分配每层所需菌液数量。(每层秸秆重量＝干秸秆比重×窖内面积×每层压实的厚度。玉米秸秆比重：110公斤/立方米，麦秸秆比重：100公斤/立方米)
(2)分层装窖：装铡碎的秸秆按每层30厘米的厚度进行装窖。如果黄贮秸秆，那么在每层上面加入该层秸秆重量0.5%的玉米面或麸皮粉。秸秆长度2－5厘米。
(3)分层喷洒菌液：小窖用喷壶瓢洒，大窖用小水泵喷洒。
(4)分层压实：规模小人工踩实，规模大用拖拉机轧实。
5、封窖、发酵
装到高出窖平口0.4－0.5米为止。窖顶呈馒头形，并在最上面按250克/平方米均匀地撒一层细食盐，然后用塑料膜密封，上面可加保温措施。在常温下7－10天即可开窖使用。(冬天发酵时间可延长)
机械化青贮也可以