普通车床加工洛12淬火钢铬钢用啥刀?

如题所述

  加工淬火硬料的数控刀片 总结了硬质合金陶瓷刀具车加工淬火硬料效果差的原因,并在原有立方氮化硼刀具的基础上做了改进。

  推出了CBN数控刀片,在车加工淬火硬料方面游刃有余。常见的数控刀片牌号及型号有:KBN100 CNGA120408,CNGA120404, WNGA080408, WNGA080404,KBN100 VNGA160404, VNGA160408, DNGA150408等。

  CBN超硬数控车刀刀片,立方氮化硼刀片,耐磨性好加工效率高,可轻松加工高硬度淬火件。 质量保证,品牌过硬。是加工高硬度淬火件的首选刀具。

  立方氮化硼刀具KBN100牌号、牌号和KBN700牌号,使高速车削淬硬钢成为现实,加工效率相比于欧系PCBN刀具不仅刀具寿命长,而且单件工具费只有欧系品牌PCBN刀具的1/2。各牌号立方氮化硼刀具加工范围及优势如下:
KBN100牌号车加工淬火硬料的数控刀片是细晶粒CBN刀具(0.5~5μm),可实现高速高精度加工HRC50以上淬火料,适合连续加工;

  如精车20CrMnTi渗碳淬火钢变速箱齿轮、齿轮轴、钢圈类零件中广泛应用,是一种实现高速高精度加工超硬合金和淬火钢件用CBN刀具材质,此刀具材质牌号除了标准数控刀片外,也可订做非标镗刀,切槽刀等成型内孔车刀,外圆车刀等。牌号车加工淬火硬料的数控刀片:采用晶粒度3~15μm混合晶粒的数控刀片,在断续加工以车代磨淬火钢件时,刀片抗震、不易打刀,如车削细长轴;断续切削带孔法兰盘零件;以及热后镗削加工带出油孔的内孔断续面;车削带内花键槽或外花键槽的断续面硬面加工,以及超高温合金的超硬加工中提高加工效率。

  此材质牌号除了标准数控刀片外,也可定制非标成型切槽刀,精车,精镗,精铣刀片及螺纹刀片等。KBN700牌号车加工淬火硬料的数控刀片:适用于淬硬工件加工余量大于1mm时使用,相对于KBN100和牌号背吃刀量限制0.3mm以内的精加工而言,KBN700牌号加工淬硬钢时吃刀量可达7.5mm用于粗加工硬化钢。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2020-07-15
齿轮是依靠本身的结构尺寸和材料强度来承受外载荷的,这就要求材料具有较高的强度和硬度以及耐磨性,由于齿轮形状复杂,齿轮精度要求高,还要求材料工艺性好。同时也为加工带来难题。
工艺过程:锻造毛坯→常化→粗切→精切→高、中淬火→低温回火→珩齿或研磨。
常用的材料有:45#、40Cr、40CrNi

具有特点:
一、齿面硬度高HRC48~55,接触强度高、耐磨型好。
二、齿芯保持调制后的韧性,耐冲击能力好,承载能力较高。
三、精度下降半数,可达到7级精度。
四、适用于大量生产,如:机车、机床等中速中载变速箱齿轮。
热后齿轮加工选择KBN200立方氮化硼刀具优势:

一、具有较高的硬度和耐磨性
KBN200牌号PCBN刀具显微硬度在HV3000~5000,在切削耐磨材料是其耐磨性是硬质合金的50倍,为涂层硬质合金的30倍,陶瓷刀具的25倍。
二、高热稳定性和高温硬度
KBN200耐热性可达到1400~1500℃,在800℃时还高于陶瓷和硬质合金的常温硬度。可以用比硬质合金高3~5倍的速度进行高速切削。
三、优良的化学稳定性
KBN200牌号PCBN刀具化学惰性大,在1200~1300℃时也不与铁系材料发生化学反应。适合切削淬火钢零件,广泛用于高速切削。
四、导热性好
KBN200牌号PCBN刀具导热性仅次于金刚石,但却大大高于高速钢和硬质合金,随着切削温度的提高,PCBN刀具导热系数逐渐增加,可使得切削温度江都,从而减少刀具磨损,有利于精度提高。
第2个回答  2016-10-05
ys8和T726专门对付这种高硬度追问

我用的ys8的。上刀费劲?转数85

用刀面靠的。

追答

金钢石刀

用金钢石刀

追问

用过了。粗车。金刚石上刀就打了。。

第3个回答  2016-10-05
YG6A、YG610、YG643、YT726
第4个回答  2016-10-04
你这个是用G8刀追问

G8刀硬度有s8好么?更不行了。

相似回答