在喷涂的前面的过程需要经过一定的轻处理阶段,主要就是去油去污,铝单板经过一定的酸洗和水洗,目的就是为了在喷涂以前进行一定的清理和化学处理,增加表面的结合力和防氧化的能力,这样做的目的就是延长使用年限。铝单板在喷涂之前的有七大处理过程:靠前步是用水龙头冷清水冲洗,把铝单板基材上面的抛光铝灰尘全部清除干净。用碱水再次清洗铝单板基材,碱性物质能有效地溶解铝单板基材上面的各种油脂,补充清洁清水不能去掉的污迹。再用水龙头冷清水把残留的碱性物质清洗掉,为下一步工序做好准备。使用酸性溶液对铝单板基材再次清洗,目的在于清洗铝单板基材表面上与酸性溶液发生化学反应的残留物。用清水对铝单板基材进行再次清洁。对铝单板基材进行铬化处理。用清水对铬化后的弧形铝单板基材进行较后的清洗。
铝单板的冲孔形状是决定产品的外观是否美观的一个重要参数,一般来说,冲孔铝单板的冲孔可根据实际需要设计成圆形,方形,梅花形等形状,网孔越大,铝单板的质量就越轻,但抗压力及抗拉伸力就越弱,从而影响了冲孔铝单板的应用场所。所以客户须根据自身的实际要求,按工程的需要设计网孔的大小。铝单板的冲孔率则决定了铝单板上图案的密集度,过密的冲孔会导致铝单板抗压力下降而且不利于加工,而冲孔过宽则不够美观,缺乏艺术感。因此在冲孔铝单板上冲孔要均匀,才能达到工程设计的要求。
本回答被网友采纳铝单板喷涂前处理是将整个产品浸入槽液中进行表面处理,目前已有不少厂家采用。工序间转移有手动控制和自动控制两种。比较先进的是采用PLC程序自动控制,能实现工序间自动转移。一般流程为:脱脂→水洗→表调→磷化→水洗。喷涂前处理的常用设备是喷淋式联合清洗机,其清洗原理是借助于喷射机械力和化学作用,来完成去油、磷化、钝化、清洗等工艺过程。喷淋式联合清洗机典型工序是:脱脂、水洗、表调、磷化、钝化、水洗、纯水洗。其结构特点是:前处理生产线各工序喷淋管布置在隧道内,喷淋由各液槽的泵来提供。各工序间都有门洞板隔开,以防窜液。各加热液槽的加热形式有槽内和槽外。内加热器有排管、蛇形管、波纹板等;外加热器有列管、板式加热器等。加热介质有热水、蒸汽、导热油等。在脱脂、磷化工序分别设有除油系统和除渣系统。为防止各加热段隧道顶部及门洞处溢出蒸汽,在隧道顶部设有排风机。