所以，喷涂废气净化过程是一个漆雾及VOC的二级净化过程，必须通过相应的净化设备进行处理才会达到排放标准。目前，适用于中小型企业应用最广可以达到此要求的处理工艺有以下几种：
一级净化：漆雾颗粒物的处理工艺
1、 喷漆房水帘过滤
2、 喷漆房水旋过滤
3、 干式过滤
4、 洗涤塔过滤
二级净化：甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等voc的处理工艺。
1、UV光催化氧化废气净化设备
2、低温等离子废气处理设备
3、活性炭废气处理设备
喷漆废气的净化工艺多种多样，但必须经过以上一级净化与二级净化的复合型处理。
√ 楼主您好，根据您提出的问题，下面为您做详细解答：
喷漆房VOCs废气具有排放浓度高、难处理、成分多。据不完全统计喷漆废气和烘干废气的成分包括：苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等废气成分。在治理方面是比较复杂的，因此根据汽车行业喷漆房VOCs废气的特征，选择专业的技术方案是刻不容缓的。
喷漆房废气处理工艺原理
喷漆工艺作为一种传统工艺，一直被应用于各大行业，但是在喷漆的过程中，经常会产生一些喷雾微粒以及其他形式的有机废气，这些废气中含有许多有毒物质，不但会影响人们的身体健康，而且还会造成环境污染。所以，在喷漆过程中，一定要及时的治理废气。
蓄热式氧化炉处理工艺
蓄热式热力焚烧炉工作原理，对有机废气进行预处理操作后，将其通入炉体内，加热zhi一定的温度让废气中的有机废气发生氧化还原反应，生成小分子无机物排向大气。
活性炭吸附浓缩催化燃烧处理工艺
通过80℃的热空气对吸附在活性炭表面的高浓度的有机废气进行高温脱附，把脱附出来的高浓度的有机废气送达催化燃烧氧化炉进行285℃-400℃之间的高温氧化形成二氧化碳和水达标排放。
过滤+催化燃烧处理工艺
喷漆房所产生的有机废气经收集罩，经过管道抽到车间外进漆尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。
汽车喷漆房废气处理工艺
汽车维修店在喷漆过程中，独立在悬浮在废气中的油漆微粒，原材料异味、稀释剂。喷漆废气成分：粉尘颗粒物以及挥发的三苯等有机废气。因此，需要进行喷漆有机废气处理。
活性炭吸附脱附催化燃烧设备工艺
喷漆产生的是大风量，低浓度的有机废气，活性炭吸附浓缩催化燃烧，主要是针对处理前大风量，低浓度的有机废气把它浓缩成小风量，高浓度的有机废气净化后，通过80℃的热空气对吸附在活性炭表面的高浓度的有机废气进行高温脱附，把脱附出来的高浓度的有机废气送达催化燃烧氧化炉进行285℃-400℃之间的高温氧化形成二氧化碳和水达标排放。
RTO浓缩蓄热燃烧
功能特点：靠蓄热材料进行热交换，可自然运转； 当浓缩为高浓度时，可以高效利用废热；混入阻燃溶剂（氯系溶剂）及有机硅时需要注意应用的可行性。
TO浓缩直接燃烧
功能特点：即使混入了使催化剂中毒物质也可以处理，适应范围广；耗材少，可减少定期更换的耗材费用；混入阻燃溶剂（氯系溶剂）及高浓度有机硅时需要特殊注意应用的可行性。
希望此次回答对您有所帮助！
本回答被网友采纳