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公司如何打造精益生产管理示范线,如何创建连续流?
如题所述
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推荐答案 2016-07-26
打造精益生产示范线,创建连续流:
①生产节拍
生产节拍是指在一定时间长度内,有效生产时间与客户需求数量的比值,是客户需求一件产品的市场必要时间。计算出实施连续流产品的生产节拍,为创建连续流过程中选择机器设备、设备布局作衡量指标,同时也是将顾客的需求速度体现在连续流生产单元中,让每个连续流生产单元内的工人都能够知道顾客多少时间需要一件产品。
②生产线平衡
生产线平衡即是对生产的全部工序进行平均化,调整作业负荷,以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。目的是消除作业间不平衡的效率损失以及生产过剩,提高作业员及设备工装的工作效率。通过平衡生产线可以使每个工位的作业时间基本接近生产节拍,最合理地使用人力资源,平衡工作负荷,以实现平稳流动。
③优化车间布局
为实现连续流生产,将各工序紧密的联系在一起,须对生产车间进行重新布局,以生产线平衡后的各工位的先后顺序来布置生产设备和物料摆放区。
④培养多技能员工
目前公司员工的多技能培训开展的不多,大部分员工都只有一个工序的上岗资格。当生产出现异常时,员工很难在不同的工序间调动。常常造成有些员工因为无法完成工作任务要加班,另外一部分员工又因为机器故障等无事可做,形成很大的工时浪费,因而必须对员工进行多技能培训。员工掌握多个工序的技能一方面可以使连续流生产运行的流畅、高效,另一方面可以在产能需求变化或员工休假等状况出现时生产线做出及时调整而不会因为员工技能问题产生浪费。
⑤单元内物料管理
针对这些状况,物料由集中存放改为物料使用点存放。每个工位存放自己需要的物料,物料由物料员统一定时补充。物料存放位置尽量靠近操作员,便于操作员取放,但不能放到通道上,影响一人多机操作;生产单元内应尽量保持较少的物料,高的配送补充频率,以节省空间;设计合适的物料存放容器,考虑操作员的取用的方便和物料搬运的便利;改进物料架,引入带滑槽的料架,确保物料的补充不会影响到单元内的操作,又能使操作员方便的把空容器放到物料员容易取的位置。
⑥标准化作业
良好的管理基于良好的标准,标准化操作可以提高生产效率,减少失误的重复发生。制定作业标准的目的是为了保证产品的质量并提供在一定标准工时范围内完成作业的标准方法。因此针对每个工位的操作内容、操作时间以及所需员工数量,制定工位标准化作业指导书;针对每个工位的在制品质量检测标准,制定工序质量检测标准;针对每个工位所需物料种类和数量,制定标准化配送管理办法。
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其他回答
第1个回答 2016-07-26
很大的题目,有一本书有详细介绍<创建连续流>lean org出版的
与流程相关的步骤是
1定义节拍时间
2按节拍要求重新拆分合并操作步骤
3定义各工序间的在制品数量,保证连续流
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精益生产管理
的方法有哪些?
答:
9. 降低设置时间:缩短设置时间可减少停线等待浪费
,是实现精益生产的关键手法之一。10. 单件流:单件流是实现JIT的关键手法之一,旨在通过连续流动和减少浪费来提高效率。11. 持续改善 (Kaizen):持续改善强调不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间,以实现持续的改进。
企业
应该
如何
实现
精益生产管理
呢?
答:
这里的核心是要让现场员工,管理人员识别浪费,并参与到减少浪费的活动中来
,并将这行活动实成一个习惯和制度。当然很多传统的工业工程方法可以应用到这个阶段中来。创建稳定的流程。流程不稳定会有很多原因造成的,可能是设备没有妥善维护,易出现故障;也可能是质量不稳定,经常产生瑕疵品;还有可能标准化...
精益生产管理
的方法有哪些?
答:
准时
生产
方式是起源于日本丰田汽车
公司,
其基本思想是“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品” 。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系统。3、看板
管理
(Kanban)Kanban是个日语名词,表示一种挂在或贴在容器上或一批零件上的标签或卡片,或流水线上各种颜色的...
中国
企业如何
实现
精益生产管理
答:
需要进一步营造改善的气候氛围,进行环境渲染
,如:员工培训、标语口号、现况板等方法来改善环境,从员工素养提升入手,开展改善提案活动,从而使公司整体水平提升。二、实施5S与精益生产能够带来的收益5S与精益生产管理技术作为现代企业精益生产管理方法的代表,在有效实施和合理运用的前提下,能够给国内制造型企业带来巨大的效益...
精益生产
内容?
答:
第二:快速应对市场的变化 为了快速应对市场的变化
,精益生产
者开发出了细胞生产、固定;变动生产等生产布局及生产编程方法。传统的生产技术设定的目标是有限的。例如,在传统的方式下
,管理
者们接受有少量缺陷的产品,他们也接受安全库存量(即最低库个)。而精益生产者则着眼于完美,目标是无不良品,没有库存,...
精益生产
的具体方法有哪些
答:
1、选择要改进的关键流程
精益生产
方式不是一蹴而就的,它强调持续的改进。首先应该先选择关键的流程,力争把它
建立
成一条样板线。 2、画出价值流程图 价值流程图是一种用来描述物流和信息流的方法。在绘制完目前状态的价值流程图后,可以描绘出一个精益远景图(Future Lean Vision)。在这个过程中,更多的图标用来表示...
精益管理
的方法
企业管理
答:
1.明确落实责任,精心组织生产 成立项目组,落实责任。为了更好的实现
精益生产管理,
天津师范大学精益生产研究中心合作,组建了均衡生产项目组及质量改善项目组,总经理亲自挂帅,两个团队分别由指导老师和
企业生产
部、品质保障部负责人负责项目进度和指导协调工作,成员包括生产部、品质保障部、企管部、运营部...
什么是“
精益生产管理
”
答:
编辑本段
精益生产
要求人们要识别价值流 精益生产要求人们要识别价值流,采用JIT(准时化)、一件流等方法实现增值活动按需求
连续
流动,并应用5S、TPM、防错、快速转产等方法为价值流动提供支持和保障。精益生产的实施是永无止境的过程,其改进结果必然是浪费的不断消除、价值的不断挖掘,以及
企业
活力的不...
企业
已经进行
精益生产
好几年了,为什么感觉一直在原地?
答:
3、急功近利 试点项目的成功成为推广者至高无上的荣耀。但是,维护工作却很少有人愿意去做。长期来看,试点遍地开花
,企业
利润微乎其微。若干年后,重启项目,同样的项目,不同的时间,同样的方法,不同的感受。比如3年前推行5S和
精益连续
流产线。3年后,随着规模更大、产品复杂、人员变动等一系列...
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