第1个回答 2020-10-16
1 、连轧机辊工作特点及技术要求
1.1 、连轧机辊工作特点
作为钢管生产过程中配套消耗的重要备件工具，连轧机辊主要用于毛管热变形工序，其传统使用状况就需要随着新的生产条件的改变而改变。我公司作为专业化生产热轧无缝钢管线制管工具的企业，对连轧机辊的生产、使用消耗等过程研究拥有比较成熟完善的经验。该 φ460 mm PQF 轧机采用三辊连轧，将360°孔型分为三部分，通过轧制变形，使毛管减径、减壁厚，有效减小每个轧辊孔型底部与边缘的线速度差距，极大提升钢管的轧制精度，其热轧生产线主要工艺过程和连轧机辊装配示意图分别见图 1 和图 2. 离心复合铸造连轧机辊化学成分见表
1.1.2 、连轧机辊技术要求
该规格连轧机辊单辊重 1 800 kg～2 100 kg，工作面硬度 375 HB～420 HB，抗拉强度 σb≥600 MPa，有效工作层深≥80 mm，其示意图见图 3，材质见表1.设计采取离心复合方式浇注，其工作区域为离心浇注，采用高强度镍铬钼合金球铁，辊颈为静态浇注，采用一般合金球铁。
2 、连轧机辊粘钢问题描述及分析
在该机组的初始热负荷生产过程中，连轧工序曾面临 1-2 机架部分位置轧辊粘钢严重的问题，在1-2 机架 A 位置 （图 2） 某新辊修模两次，轧制约4500 支左右后在工作层部位出现异常粘钢无法继续使用的现象（典型的失效照片如图4），而 B、C 位置（图 2）正常的轧辊使用寿命可轧制 2.5 万 ~3 万只钢管（照片如图5）.对发生粘钢和正常的轧辊进行了解剖和实物取样，并对其进行了硬度检测和金相分析。两只轧辊采取在工作层区域同一角度和位置切片取样
3、结果分析
3.1 、硬度分析
分别取样对粘钢轧辊和正常轧辊进行硬度检测，检测部位如图 6 中 1 处，分析结果见表 2.
从表 2 硬度检测结果看，正常轧辊表面硬度值符合设计要求，从工作层表面至芯部硬度递减趋势均匀；而粘钢轧辊虽表面硬度值符合设计要求，但 表 3 金相分析结果与正常轧辊相比，硬度平均低 1.5 HB ~20 HB，且往芯部部位硬度递减波动较大，硬度下降较快，硬度变化的不均匀性在使用中易导致该辊在轧制过程中提前出现不耐磨问题，造成粘钢现象。
3.2 金相分析
分别取样对粘钢轧辊和正常轧辊进行金相检测，
4、粘钢原因及解决措施
4.1 、粘钢原因
1）通过对轧辊工作区域检测数据结果分析，粘钢轧辊在生产浇注时操作过程出现偏差，发生球化孕育衰退现象；同时有效工作层区域硬度波动较大，不满足设计要求。轧辊自身制造不致密的原因导致工作区域在使用一段时间后，其芯部性能加速下降，强度衰退较快，低于钢管的硬度及强度要求，造成粘钢现象。
2）为有效解决 A 位置（如图 2）轧辊的粘钢问题，长期对使用现场进行跟踪。经过分析发现，现场的轧制工况参数变化对 A 位置轧辊的良好使用也有很大影响。由于热轧生产存在毛管材质多、批量大、轧制规格不一、连轧时间长、温度控制变化大，加之冷却水的纯净度及轧制力参数不断调整等多种因素，致使在轧制过程中，A 位置轧辊与 B、C位置轧辊相比，受到更大外部挤压载荷的反复冲击，A位置轧辊的使用条件更加恶劣。这些因素的叠加也容易导致此位置轧辊使用中性能加速下降，引起粘钢不耐磨等状况。4.2、 解决措施
技术人员在后续改进过程中，首先根据新机组A 位置轧机不同技术参数要求、所轧钢种特性及粘钢位置等原因综合分析，优化设计轧辊材质成分；同时严格生产操作，准确控制熔炼过程中炉前成分、硅铁数量、浇注温度等，增加球化孕育效果，减少孕育衰退。这些生产措施的改进，使改进后轧辊工作区域硬度和强度显著提升，同时保证了正常使用中每 10 mm 单位硬度梯度下降≤1 HSD. 另外配合热轧生产线实际状况，保证该位置机组在一定的周期时间内工况参数正常，减少轧制故障等非人为因素的产生。通过对上述两方面措施改进后的 A 位置轧辊使用跟踪统计，在轧辊使用至极限报废尺寸后，也未发生粘钢现象（见图 9），有效解决了此位置轧辊粘钢难题，满足了生产需求。
5、 结语
新型连轧管机组热负荷试机磨合过程一般要具有一定的周期，1-2机架毛管连轧过程中也存在一些工况参数不可控因素的影响。在实际的生产过程中，关键机架特殊位置的备件产品性能需重点研究。同时，随着近年高品质合金钢管的需求不断增多，合金钢管的生产比例逐渐加大。由于合金钢管硬度高，强度大，在生产过程中对 1-2 机架连轧机辊的要求更加严格，本文对 1-2 机架特殊位置轧制中低合金碳管粘钢问题的研究可为开发高钢级钢管用连轧机辊提供借鉴作用
第2个回答 2020-10-16
这个估计就是有一些脏污在表面所以导致这样的情况的哦，你有没有进行清洁呢。
需要定期清洁表面的。
第3个回答 2020-10-16
杂志过程中。年姐，刚姐刚才是因为一个事，可能是轧辊太热，另一个可能是水循环，不好，还有一个可能就是石墨喷涂不均匀。
第4个回答 2020-10-16
因为你回答这个问题教学过程，最终版的原因应该是要港版的黏合度更密切更贴切。