智能工厂更多面向的是工厂内侧进行优化与升级，也就是说虽然两者都会通过先进的技术，诸如人工智能、物联网等推动企业业务组织架构变更、业务模型更改，但是智能工厂更多是人工劳动的智能化替代、降低运行成本，但是数字化转型是希望构建新的业务企业模式。
与传统的生产监控完全不同，智能工厂可视化的大屏幕上除了工业摄像头的实时显示，还有 3D 模拟全流程动画的实时显示。3D 模拟动画对生产线所有机组、设备状态、生产状态能够实时显示出来。并在两侧 2D 面板显示重要的生产和质量数据。
上图为 SMT 工厂，场景内点击“首页”按钮自动弹出，展示实时产量、库存与发货量、原料采购、环保数据与能源系统等信息。与实景相互配合，给所有调度人员更全面的生产信息。
如火电厂内正面可展示一个现代化工厂的现实场景，室内定位包括工厂工人的实时位置、电子围栏的范围、现场的安全情况等等，帮助我们直观的了解当前工厂人员的安全状况。
随着计算机技术的日趋成熟，我国工业的信息化建设得到快速发展。与此同时，企业积累的数据也越来越多，工业数据的爆炸式增长蕴含着巨大的商业价值。然而，在面对客户消费行为的海量数据时，传统的基于大型服务器的数据仓库和数据分析技术难以满足异构数据源数据的应用转化要求。Hightopo提出旨在提高数据资源复用性，统一的、快速响应的、能够多维度深层次直观展示产品销售、财务、采购、物流分析系统。把相对复杂的、抽象的数据通过可视的、交互的方式进行展示，从而形象直观地表达数据蕴含的信息和规律。管理者像在汽车驾驶舱里面对仪表盘一样，直观地监测运营情况，并对异常关键指标预警和挖掘分析。
同时驾驶舱中对原、进厂、费用等关键信息辅以 2D 组态面板呈现，并提供时间维度切换功能，纵观数据发展。可根据 CAD 图、鸟瞰图、设备三视图高精度建模，布局进行 3D 建模，实现生产作业和设备操作的少人化、无人化。
为解决生产数据延时、查看历史数据过程繁琐、查询方式单一等问题，利用数字化看板，增加手机端入口，让员工随时随地查看了解生产数据。打破时空界限，实时通过手机了解生产动态，掌握生产变化。且作业人员提供图形注释。他们能很快理解任务内容并变得熟练起来。从而避免了生产延迟，提高作业效率。
领导驾驶舱是一个为高层管理提供“一站式”决策支持的管理信息中心系统。以驾驶舱的方式梳理整合企业销售业务、财务信息、采购信息、物流信息、项目信息的流程和数据特点，实现了实时和批量数据的处理、数据分析、报表及可视化等功能。为企业加强业财融合、全生命周期的管理分析和项目损益的全景展示提供了有力支撑，实现了企业管理层面的数据，显著提高了销售管理工作的效率和水平。
数字经济已成为全球经济发展的主线，推动着各类产业和全社会的数字化智能化转型。融合 5G、云计算、大数据、边缘计算等技术的工厂智慧解决方案，切实解决企业在生产中存在的行业痛点，在提高生产效率、降低生产成本、保障人员安全方面效果显著，也为方大九钢实现智能化升级提供全面提速。
智慧工厂3D可视化是一种将现代数字技术应用于制造业领域的智能化管理工具。它通过建立实时可视化的三维工厂模型，将生产过程中的数据、图像等信息与自身连接在一起，提供全方位、多角度的监控和分析，以帮助优化和改进生产过程。
具体来说，智慧工厂3D可视化可以解决以下问题：
知晓工厂整体运转情况。通过3D可视化模型，可以实时地了解整个工厂的生产情况和物流运作，包括机器设备的状态、人员活动轨迹、物料的运输和储存情况等。
分析线路布局和机器调整。利用3D模型，可以进行虚拟现实环境下的操作模拟、仿真分析，预测不同条件下的生产效率和质量水平，并根据这些数据进行线路布局和机器调整的优化。
实施危险预警并提高安全保障。通过与传感器系统的整合，能够实现在生产过程中对温度、湿度、气体、机器振动等状况进行异步检测，并如果存在危险状况及时发出预警，预防事故的发生。
综上所述，智慧工厂3D可视化是一种有效的制造业管理工具，能够提高生产效率、降低成本、保障生产安全并实现数字化转型。
2、提高效率和产品质量，能解决传统工厂生产效率低和监管不足导致的产品质量问题；
做工厂创业的都知道，现在是工业4.0时代，设备的智能化，建设智慧工厂可以很大程度上提升效益，我们就用令容网络的智慧工业物联网技术实现的，提升了效率，实现工厂的智能监控、生产等等本回答被网友采纳