氩弧焊打底焊需要注意什么?

如题所述

为什么管道氩弧焊打底总是焊不好,焊接时一定要注意这几点

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第1个回答  2020-09-25
采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点
3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
9.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
第2个回答  2020-09-25
管道氩弧焊打底的要点:
(1)小直径管道。按一般的操作方法,即全位置焊由下向上焊接。见图7-9 (a);而横焊可一次焊完,中间没有接头,见图7-9 (b);
(2)小径排管。无论是横向排管,还是纵向排管,或是交叉排管,均如图7-10所示的焊接顺序进行,①②③④为焊接顺序。
(3)大直径管道。焊接顺序与单根小直径管相同。全位置焊的对口问隙应适当大些,一般仰焊位置为3mm,平焊位置为4 --5mm。应两人对称焊接,打底焊缝宜厚些,以免发生裂纹。本回答被提问者采纳
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