T梁混凝土拆模后表面有很多气泡怎么回事 急急急

Question

如题所述

Answer 1

1、如果使用材料本身级配不合理,粗骨料偏多,细骨料较少,碎石材料中针片状颗料含量过多,以及在生产过程中实际使用砂率比试验室提供的砂率要小,此时细粒料不足以填充粗集料之间的空隙,导致集料不密实,形成产生气泡的自由空隙。
2.、振捣工艺不当,混凝土振捣不充分;特别是马蹄的上面截面变化处不容易振捣,气泡不易逸出。 可用电焊在模板截面变化处烧几个出气孔。
3、混凝土的施工过程中,我们应注意:应分层布料,分层振捣。分层的厚度以不大于50cm为宜。否则气泡不易从混凝土内部往上排出。同时应注重混凝土的振捣,严防出现混凝土的欠振、漏振和超振现象。

Answer 2

很明显是混凝土粘度比较大导致气泡无法排除，滞留在表面，最后形成麻面，可以适当加点消泡剂，或者降低含气量，粘度等

Answer 3

小气泡没事，就是振捣的时候没有振捣密实残留在混凝土里的水分，后期水分蒸发后留下的。

Answer 4

浅析混凝土外表面气泡产生原因
1、混凝土原材料原因
(1)混凝土外加剂过多造成的影响
引气剂、减水剂之类的外加剂通过产生一些气泡来改善混凝土的施工性能,同时也会使这些气泡汇聚到混凝土表面,对表面气泡的产生影响较大。
(2)掺合料过多的混凝土
混凝土中加入过量的掺合料会导致混凝土的粘度增加,影响气泡的排出。

2、施工工艺原因
(1)混凝土浇筑一次性过高，分层厚度不合理，使得混凝土中气泡不能充分排出。
(2)混凝土振捣插入间距过大，振捣时间短，未能使气泡充分排出。
(3)铝模板表面遗留残渣导致混凝土浇筑时气泡排出受阻，且容易出现粘模现象。
现场气泡情况
在结构混凝土墙体采用铝模板施工过程中，墙体拆除模板后发现墙体表面有大量气泡产生，气泡大小不一，给墙体外观造成影响，给墙体混凝土强度带来隐患，气泡情况如下：
(1)现场墙体气泡呈不均匀分布状态，大小不一。
(2)有些墙体气泡较少，有些墙体气泡较多。
(3)同一面墙体下部气泡较多，上部气泡较少。
(4)同一面墙体局部部位气泡较多，其它部位气泡较少。
气泡控制措施
1、由商品混凝土厂家对混凝土配合比进行调整，适当调整混凝土的配合比，调整混凝土中的外加剂含量，减少或去除引气剂使用，使混凝土自身气泡产生减少。
2、改进脱模剂成膜工艺，墙体铝模涂刷脱模剂前首先清理干净模板表面的混凝土浮浆，涂刷脱模剂后平放静置2-3小时，使得脱模剂能在铝模板表面充分成膜。
3、更换脱模剂，采用润滑度较高、质量较好的脱模剂，保证混凝土浇筑时混凝土与铝模接触界面气泡能顺利排出。
4、严格控制混凝土浇筑过程中的分层下料厚度，分层下料厚度不得超过600mm。
5、混凝土振捣间距不宜大于500mm，振捣要充分，振捣时间以混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泌出灰浆为准(每个振捣点宜振捣时间宜为20s左右)。
6、加强铝模板拆除后表面混凝土残渣的清理，确保铝模板表面清洁光滑。
7、加强冬施期间混凝土升温养护控制
(1)冬施期间加强冬施防风防冻及升温管控,施工作业面彩条布防风围挡高度不得低于1.5米,施工作业面下至少保证两层防风围挡,且门窗洞口要封闭严密。
(2)加强临界强度试块管控,要求临界强度试块在现场操作间成型完毕后,立即带模运送至浇筑构件处进行同条件养护,以此带模同条件试块作为现场拆模参考依据。本回答被网友采纳