在我们的纺纱生产中，我们也花费很多精力放在
质量管理方面。但是，我们纺纱厂所讲的质量与用户所讲的一致？纺纱中所产生的质量问题是如何影响下游最终产品质量的？从用户的角度讲他们又要求哪些方面的质量？等等。这些问题我们纺纱厂的生产管理人员认识不一定不全面，造成在实际工作中抓不住重点，做了工作但没有收到预期的效果，不能令客户满意。因此，使我们纺纱厂的生产管理人员能更全面地了解针织纱在各方面的质量要求，从而提高棉纱的质量，满足用户需求。下面就这些问题谈一下我的一些理解和体会。
棉纱的质量问题贯穿整个下游从贸易谈判到最终成品的过程，而且不同的阶段对质量也有不同的要求。下面以针织纱为例，从贸易谈判、织造加工、成品布面外观等三阶段谈一下各自对棉纱质量的要求，以及对一些常见的质量问题进行分析，以期同行有一定借鉴和参考作用。
一、 贸易谈判对棉纱质量的要求
棉纱的质量在棉纱在贸易时就已经开始谈及，这时主要谈（或问）的是棉纱的物理质量指标、纺纱方法、商业重量、外包装等几个方面。这些质量项目看似很锁碎，但很重要，很容易被忽视，有时候出了质量投诉也不知道怎么发生的，所以要引起足够的重视。
(一) 棉纱的物理质量指标
棉纱的物理质量指标是我们谈贸易时第一时间要了解的质量资料，不同的企业可能有不同的项目，但主要集中在棉纱号数、捻度、混纺比、强力等质量指标。这些质量要注意以下几方面问题。
1、棉纱号数
棉纱号数是影响针织布厚密度（单位面积重量）的主要技术指标，它影响到针织物的其它各项性能，棉纱号数有关的几个问题值得注意：
1) 号数与支数的折换常数要明确
号数和支数是表示棉纱粗细的两个常用指标，纺纱厂常用号数，针织布厂则多用支数。棉纱号数和支数可按相应折算常数进行折算，一般棉按583.1，化纤按590.5，不同比例品种大概可按混纺比例计算，如C/T60/40用586，T/C65/35用588。在实际贸易时，用户一般用支数表示，包装书写也建议用支数表示。因不同客户有不同的常数使用习惯，所计算的支数或号数有较大差异，故须与客户就折换常数提前沟通确认，以免因计算上的差异带来不必要的纠纷。
另外，目前在市场上有很多用户、甚至检测机构，测棉纱支数时是测的实际回潮状态下的支数，并不是标准回潮下的支数，而且成为一般市场的习惯做法，大家一定要注意。
2) 棉纱号数偏差的控制范围要明确
虽然国家标准对棉纱号数偏差范围有相应的规定，但针对具体的客户，其要求可能不同，比如有的要求-3%～+2%，有的-2%～+3%，甚至有的要求±0.5支。实际操作时，应首先按客户的订单要求去控制，如客户没有明确或特殊要求，则按国标控制在±2.5%范围内。对于较多的针织用户，都比较喜欢实际纱支比标称纱支粗0.5支。
3) 纺纱厂与客户所指棉纱号数对象要一致
在实际贸易中，通常用户所讲棉纱号数是针对筒子纱而言，而纺纱厂平时检测的是管纱的号数，由于络筒的影响，这两者之间有一定的差异，必须引起注意。
4) 根据最终产品调整棉纱号数
很多客户在订购棉纱时把布料或服装分析所得的棉纱号数直接套用在订购棉纱上，这种做法是不对的（特别是跟布样打板的情况，如竹节纱或一些特殊品种）。因为从棉纱到服装的加工过程中要经过多道工序而导致纤维损耗，同时棉纱有一定的缩率，特别是化纤纱，所以这些最终产品所测的棉纱号数与织造时所采用的棉纱号数是有一定变化的，两者不能等同。交易前纺纱厂必须与客户进行沟通，并根据实际情况进行生产上的调整。
2、棉纱的捻度
捻度大小是区分针织或梭织用纱的主要因素。针织纱捻度一般要求偏小掌握，以满足针织布手感柔软的要求，而且利于织造能顺利进行。如果纱线捻度过大，不但布的手感偏硬，而且在织造筒子纱退绕过程中纱线易扭结形成辫子纱，造成断头停机或产生疵布。
根据经验，一般环锭纺针织用平纱的捻系数控制范围，纯棉品种在360左右，棉和化纤混纺品种在350左右。根据不同的纤维成分、纺纱方式和棉纱用途，捻度也有不同的要求。