脉冲布袋除尘器是一种常见的除尘设备，其工作原理如下：
过滤：烟气从除尘器的进气口进入布袋过滤室，经过滤料袋壁表面和内部纤维的细小通道时，颗粒物在惯性、重力、拦截等作用下被分离出来，并附着在布袋表面。
清灰：当布袋上积累了足够多的颗粒物时，需要对其进行清灰处理。此时，通过调节电磁阀开关，将压缩空气快速喷入布袋，产生脉冲气流，以震动和撞击的方式使附着在布袋表面的颗粒物迅速脱落并落入灰斗中。
排灰：清灰后的颗粒物被收集到灰斗中，经过排灰装置排出除尘器外，并且通过密封设计避免再次进入过滤室。
通过以上步骤循环运行，脉冲布袋除尘器可以高效地去除烟气中的颗粒物，达到净化空气的目的。同时，由于具有自动清灰功能，使得除尘器的运行效率和稳定性都得到了提高。
脉冲袋式除尘器的工作原理主要是两个过程，一是布袋的过滤过程，另一个是清灰过程。不同类型的除尘器主要也是通过这两个步骤的原理上的差异进行分类的。
过滤过程中，烟气通过布袋纤维之间的缝隙过程中，粉尘碰撞到布袋上失去速度或因为重力掉落到灰斗上。布袋由笼骨支撑，灰尘被持续捕集，而洁净的烟气通过布袋过滤被风机抽出。袋式除尘器处理烟气的粉尘浓度为0.5~100g/m³。随着布袋上灰尘的附着，还会形成一层过滤膜，增强布袋的过滤效果。
清灰过程，随着布袋上灰尘的积累，布袋纤维上的缝隙越来越小，除尘器运行的阻力不断增大，处理的风量变小，这时就需要进入到清灰过程。布袋上方的脉冲阀，将压缩气体喷吹到布袋，反向气流冲击和外部的压强差使布袋振动，灰尘从布袋掉落到灰斗上，而灰斗通常也会配有振动器，使灰掉落到卸灰装置上。
脉冲式布袋除尘器的结构与普通脉冲除尘器结构有较大改进，更加适合锅炉烟气的高温、腐蚀场合，此除尘器2012年被评为河北省燃煤锅炉烟气治理环保达标产品，得到用户和环保部门的一致好评。那么你了解脉冲布袋除尘器吗？下面简单介绍下脉冲布袋除尘器的特点及工作原理吧。
脉冲袋式除尘器的工作原理
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。