数控车床车螺纹乱，是偶尔乱一次是怎么回事，

Question

如题所述

Answer 1

切削螺纹螺距不对、乱牙：
原因：
（1） 螺纹全长上不正确。
① 程序不正确，正确编程
② 系统电子齿轮比设置的不正确，重新打表设定；
③ 机械受力变形，调整机械。

(2) 螺纹局部不正确。
由于车床丝杠本身的螺距局部误差(一般由磨损引起)，可更换丝杠或局部修复。

(3) 螺纹全长上螺距不均匀。
主轴窜动，轴向窜动等机械问题。

(4) 螺纹前几个和后几个螺牙乱牙，其它的部分正常。
① 在螺纹切削开始及结束部分，一般由于升降速的原因，会出现导程不正确的部分，考虑此因素影响，指令螺纹长度要比必须的螺纹长度要长；（可参考系统说明书）。
② 调整系统参数，在螺纹尾部，由于指数加减速控制，会造成一定距离的螺纹不均匀，且主轴转速越高，螺距不均匀的长度越长。一般减少指数加减速时间常数的设置。但配置步进电机时，又会造成电机堵转。为了解决这个问题，可以选择在G92螺纹切削循环时，X、Z轴按直线加减速升降速控制。（具体设置可参考系统说明书）。

Answer 2

有可能是工件没有夹紧，普通车床是这样，数控车原理应该类似，仅供参考。

Answer 3

如果Z相尺寸不存在偏差，建议检查主轴编码器，或者连接线，有无破损，主轴编码器作用是精准的检测出主轴转速，系统会根据你的程序设定牙距，根据主轴转速自动调节Z相旋进速度。如果编码器在某一时刻检测不准确，会出现乱牙现象。如果编码器损坏严重，系统无法接受到来自编码器的反馈信号，就会导致挑螺纹程序不会动。本回答被网友采纳

Answer 4

是不是程序错了呀

Answer 5

原因很多。。。。没法回答