牛仔裤的工艺流程与缝制工艺
牛仔裤的工艺流程主要围绕五袋款进行介绍。在牛仔裤的工业生产中，通常采用流水线作业，通过不同设备和技术工人的配合，完成从设计到成衣的整个制造过程。这个过程涵盖了款式设计、规格制定、生产工艺设计，以及面料检验、裁剪、缝制、水洗、熨烫、烘干和整形等多个环节。
一、牛仔裤工艺流程
为确保产品质量，牛仔裤生产需要严格控制各个工序。从面料到裁片，每个环节都影响着生产效率和产品质量。
1. 产前阶段
产前阶段，生产订单是来自客户的信息原始资料，包括样品、样板、水洗处理色标、修正事项等。这些资料核对无误后，将发送至相关部门。
生产前，需制定生产流程图表，并由生产技术部门与客户共同协商、修正样板和样衣，以制定生产工序和降低成本。随后，将修正后的样板和样衣提供给裁剪部门计算用料率、排料、提料、辅料、裁剪，并将裁片分包捆扎送达缝制车间。
2. 缝制
裁好的衣片分包捆扎后，送往缝制流水线的指定工位。在进一步缝合前，需对半成品进行检验。一些特定工序，如制穿带袢、清除口袋沙子、剪线头、钉铆钉和钉按扣等，可灵活安排在制作流程中。
以五袋款普通拉链门襟牛仔裤为例，工序可分为五组：前片制作、前门襟及拉链安装、后片制作、组装缝合、套结及钉扣锁眼。
1) 前片制作
前片制作包括缝制前侧插袋，涉及左右袋布、标签、小侧片和前裤片的分配与机缝。左袋车缝标签后，依次车缝硬币袋袋口明线，并缉在右侧片相应位置。袋布缝合在左右侧片上后，前片半成品转至下一组工序。
2) 前门襟及拉链安装
机工准备好左右门襟裁片和前裤片半成品，缝合底襟后，正面转递至下道工序。左右门襟和前片裆部包缝，左半边拉链布缉在左门襟贴边上，与前片缝合。车缝门襟造型线后，车缝右半边拉链与底襟，并与右裤片缝合。最后缝合前裆，缉明线，并通过质检。
3) 后片制作
后片制作包括左右后袋、后育克、后裤片的准备和缝制，以及袋上标签的安装。机工根据模板确定后袋造型线并修正尺寸，车缝后袋装饰线，扣出后袋造型。同时，缝合后裤片和育克，后袋和标识缝在后片上。后片半成品在继续缝合前要通过质检。
4) 缝合
缝合完成后袋和门襟拉链后，开始缝合前后片。车缝侧缝明线加固前后裤片，绱腰头，缝合下裆，质量检验后进入下一工序。
5) 套结
牛仔裤腰头上锁头扣眼，尾部套结加固。腰带袢、门襟、后袋、裆等部位也套结加固。最后，皮标牌缝在腰头上。
3. 包装
缝制完成后，牛仔裤需经过水洗处理。处理后，产品进入包装车间。工人们剪掉线头、清除口袋沙子，安装按扣和铆钉，并进行检验。通过质检的产品测量腰围和下裆尺寸，二次整烫后，装上吊牌、腰牌和后袋吊牌，最后装进塑料袋，放入硬纸盒，待最终验货。
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