颗粒剂不符合规定的粒度和溶解性可能会导致其疗效降低，甚至出现药物不良反应等问题。因此，需要采取相应的措施进行改善和优化：
调整制备工艺：通过改变颗粒剂制备过程中的关键参数，如搅拌速度、冷却温度、乳化剂种类和浓度等，以优化颗粒剂的粒度分布和形态结构。
选择合适的质量控制方法：制定标准的检测方法和测试规范，确保颗粒剂在生产过程中能够符合设定的粒度和溶解度标准。例如，可以采用Rise粒度分析仪、溶解度仪等相关检测设备，并将测试结果加以记录和分析，根据数据得出发现偏差并予以修正。
选择适当的原料：优选原料材料进行配比调整，确保其具有较为均匀的粒径分布和溶解性能，以满足颗粒剂制备的要求。
采取科学有效的质量控制手段：根据 GMP 规范等相关质量管理标准，建立完善的质量控制体系，确保颗粒剂从原材料采购到生产加工全过程中，每个生产环节都符合相应的标准规范，能够得出令人满意优质的产品。
需要注意的是，针对颗粒剂不符合规定的粒度和溶解度问题的解决方案具有针对性和复杂性。只有在具体情况下进行科学分析，采取周密可行的方案，才能有效地降低生产风险、提高产品质量，以取得顾客和市场的信任和认可。