合成纤维染色腈纶染色

如题所述

合成纤维染色中,腈纶的主要成分是聚丙烯腈,其染色过程独特。在合成过程中,会加入第二和第三单体,使得分子链带有阴离子基团,这使得腈纶特别适合使用阳离子染料进行染色。这类染料因其色素离子带正电,也被称为碱性染料,早在1856年就已出现,且色彩鲜艳。早期品种虽然对天然纤维染色牢度差,但对于腈纶却表现良好。随着腈纶技术的进步,出现了耐牢度高的染料,如氮杂甲川类,它们具有优良的匀染性能。阳离子染料品种丰富,染色后的腈纶在水洗和日晒条件下表现出良好的色牢度。

值得注意的是,腈纶作为一种热塑性纤维,其染色受温度影响显著。在液温低于其玻璃化温度时,染色速率极低,但超过70℃后,速率会显著提高。染色时,通常在pH4.5的弱酸性染浴中进行,并需严格控制温度。染浴中添加缓冲剂和缓染剂有助于染色的均匀性。染色完成后,应逐步降温,然后进行水洗处理。

此外,腈纶也可以用分散染料染色,这种染料在水洗和日晒牢度方面表现良好,且匀染性优良。然而,分散染料在常压下难以染出深色,更适合浅色和中色的染色。具体操作是在pH5的染浴中,从60℃开始升温至95~100℃,染色时间通常为60~90分钟,然后降温至50℃左右,最后在50~60℃进行水洗。高温染色虽然能提高染色效果和平衡上染量,但过度高温可能导致纤维收缩,需要谨慎操作。
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