如何挑选平面研磨机

Question

如题所述

Answer 1

　挑选平面研磨机：研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机;平面研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效。实时监控，故障、错误报警，维护方便。
　　平面研磨机的选型需要考虑加工工件的材质、形状、大小、研磨要求等诸多因素：平面研磨抛光设备是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。
　　平面研磨机在加工效率、加工成本、加工质量和加工精度上具有明显的优势，具有很好的应用前景，选择平面研磨抛光设备也是一个重要环节。
平面研磨机广泛用于LED蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、石英晶片、硅片、诸片、模具、导光板、光扦接头等各种材料的单面研磨、抛光。

平面研磨机为精密研磨抛光设备，被磨、抛材料放于平整的研磨盘上，研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，重力加压或其它方式对工件施压，工件与研磨盘作相对运转磨擦，来达到研磨抛光目的。产生磨削作用的磨料颗粒有两种来源，一种来自于不断外加（常称为游离磨料）；另一种方法是将磨料颗粒固定在研磨盘中（常称为固着磨料）。

Answer 2

平面研磨机砂轮的硬度选择，需要根据加工工件的特点，砂轮所具有的比较好的自锐性，减小磨削力，工件表面温度，最终实现加工区域温度的下降。
需要选择比较软的砂轮，有较好的自锐性，砂轮与工件有较大的接触面积的情况下，为了利于采用比较大的磨削深度来达到生产率的提高，同时需要避免工件表面出现烧伤，选择的砂轮粒度要小一号。
研磨过程中出现排屑比较困难的时候，为了有更大的排屑空间，需要改善加工区域的冷却条件，避免砂轮出现过早的出现堵塞。
平面研磨机所选择的砂轮形状，也有利于工件进行加工。
2、砂轮的直径选择，砂轮的直径过大的话，速度就会提高，工件的加工精度以及表面粗糙度是有利的，但是随着砂轮直径变大，砂轮与工件表面接触弧面积也会变大，发热量增加，冷却和排屑会变差，出现堵塞变钝。
为了获得工件表面加工精度，工件孔径比较大的时候，砂轮周围速度会提高，发热量和排屑是最需要考虑的问题。
3、在选择比较宽的砂轮的时候，需要增加研磨液，能够有效的精度工件表面粗糙度提高工件加工效率，研磨加工区域面积变大，排屑会出现困难冷却条件会变差，会影响工件表面加工精度。本回答被提问者和网友采纳