饲料的储存、运输和饲喂不仅消耗大量的劳动力，而且对饲料的利用和健康有很大的影响。饲料储运投料设备主要包括储料塔、输送机、投料小车、投料槽、自动粮仓等。
（1） 储存塔储存塔主要由2.5~3.0mm镀锌波纹钢板制成。进料在自身重力作用下落入储存塔下方锥体底部的出口，然后通过进料输送机输送至养猪场。
（2） 输送机用于将饲料从猪场外的储存塔运输到猪场，然后将其分配到饲料车、溜槽或自动粮仓。类型：卧式螺旋输送机、链式输送机a、弹簧螺旋输送机、塞管式输送机。
（3） 喂料小车主要用于种子棒、孕棒、输送棒的定量喂料，即从喂料塔出口喂料至喂料槽。有两种类型，手动进给、电动进给和手动进a。
（4） 溜槽有两种：自由进料和有限进料。材料可为水泥、金属等。水泥罐：主要用于养殖、运输、育肥围栏。它具有坚固、耐用、成本低等优点，也可作为饮用水箱使用。缺点是卫生条件差。金属罐：主要用于妊娠棒和分娩棒，便于喂食、清洁和使用。
（5） 仔猪饲养箱。仔猪饲喂槽一般由料斗、手柄、支架、螺栓、固定铁、槽底、排水孔、槽芯、饲喂槽和槽底组成。料斗安装在支架上，支架用螺栓固定在固定铁上，固定铁与罐体边缘连接。固定铁固定在罐底，罐底装有罐芯。管道清洁器芯周围有一个凹面收集槽。料斗和罐芯之间存在泄漏接头。本实用新型结构设计简单、重量轻、强度高、耐酸碱、耐腐蚀、运输方便、使用寿命长、饲养后清洗消毒方便，可满足仔猪的饲养需要，可用于各种食品中。
以上就是猪场中常用的饲料供给及饲喂设备，供大家了解参考和学习，希望对大家有帮助，多有不足，敬请谅解。
以畜禽饲料生产为例，用一整套的饲料生产线来介绍饲料厂生产各工艺设备介绍及生产流程
根据畜禽（猪料）生理特点、营养需求和原料特性，结合工程建设及生产实践经验，为您提供优良的生产工艺及工程设计服务。
专业化的生产工艺确保原材料的新鲜度和营养的高效均衡；性能优良的设备及配件来降低运营成本、减少残留和避免交叉污染；优良的控制技术来实现生产的自动化、智能化和可追溯，确保饲料安全。原料仓储设计、袋装原料的自动进仓、小料系统的自动化设计、单机设备的自动控制、自动打包、码垛装置的使用，减少了劳动力的使用。
原料
原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。
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清理
从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。
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粉碎
粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。
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配料
配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。
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混合
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糖蜜添加
指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。
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制粒
膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。
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冷却
在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。
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筛分
冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。
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包装
包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。
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饲料