冲床使用注意事项

如题所述

冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料、效率高、对操作者技术要求不高,能通过各种模具能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等各种冲压工件,由于以上优点冲压用途越来越广泛。但冲压设备的使用不当可能会出现安全事故,下面简单介绍下冲压设备的使用需要注意的问题有哪些:
(1)使用前应检查冲床防护装置是否齐全,飞轮运转是否平稳。脚踏装置上部及两侧有无防护,操作是否可靠灵活,并清除工作场地妨碍操作的物件。
(2)开车前需要对板材进行检查,确保冲压油完全覆盖加工部位。并且板材表面无异物或开裂情况的出现,以防止加工过程中异物弹出危害人员安全。
(3)两人以上操作时应注意协调配合好定人开车,暴露于压机之外的传动部件必须安装防护罩,禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车,必要时可开空车试验。安装模具必须将滑块开到下死点,闭合高度必须正确,尽量避免偏心载荷,模具必须紧固牢靠并经过试压检查。
(4)使用时注意力要集中,严禁将手和工具等物件伸进危险区内。发现压床运转异常或有异常声响,应停止送料检查原因。每冲完—个工件时,手或脚必须离开按钮或踏板以防止误操作。
(5)必须核定冲裁力,严禁超负荷运作。模具安装必须牢固可靠,安装、拆卸模具时必须先切断电源。调整用合高度时采用手动或动的方法逐步进行,在确认调好之前禁止连车。
(6)操作时要思想集中严禁边谈边做,要互相配合确保安全操作。一般禁止二人以上同时操作冲床,若需要时必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作,工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。
(7)禁止夹层进料冲压,必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。必须定时检查模具安装情况,如有松动或滑移应及时调整,拆卸模具时必须在合模状态下进行。
(8)在正式冲制过程中由于主电机的静差率随不同负荷有变化,故在冲制不同零件时,可用设置在控制板上的电磁记数器,对转速进行校正。
(9)使用完毕后应将模具和冲床擦试干净整理就绪,下班前应将模具落靠,断开电源,并进行必要的清扫。
以上就是冲床使用时人员需要注意的事项,严禁的工艺流程可以有效提高效率,避免事故的发生。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  推荐于2017-09-02
1.冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2.正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。
3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。
4.机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。
5.模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。
6.开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。
7.冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。
8.冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。
9.冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。
10.单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。
11.两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。
12.工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。本回答被提问者采纳
第2个回答  2010-09-30
1 安全
2 根据标准操作
3 保养
简单的说就是上面三个方面,我是生产冲床的厂家,惠州合力冲床机械厂,希望能帮到您!
第3个回答  2010-09-27
注意手就行了

参考资料:经验

相似回答