普通曲轴冲床的行程是固定的,是不可调节的,能够调节的是冲床滑块到冲床工作台面的距离。
更换冲头模具时,首先将冲头滑块停在下一个死点。然后松开固定手柄的螺钉,将滑块向上提起。卸下卸下的模具,然后将冲头滑块降至下死点,然后测量与新模具一起安装的模具的高度。
然后将冲头滑块和冲头工作台之间的距离调整到相同的尺寸。然后抬起滑块,放入新模具。然后慢慢放下滑块。将模板插入滑块的安装孔中,压入模具。
拧紧滑块的紧固螺钉,然后将滑块抬起一点距离,然后向下压滑块,压到死点,然后拧紧下模。然后可以启动冲头,将上模的进刀深度调整到适当的距离,开始冲压工作。
扩展资料:
冲床行程的具体构造:
冲床上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座(见介绍)。下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上的冲模部分。
下模座是下模底面的板状零件。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。
气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
冲床导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件,多数固定在上模座内,与固定在下模座的导柱配合使用。
导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。导板模是以导板作导向的冲模,模具使用时凸模不脱离导板。导料板是引导条(带、卷)料进入凹模的板状导向零件。导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。
参考资料来源:百度百科—冲床
普通曲轴冲床的行程是固定的,是不可调节的,能够调节的是冲床滑块到冲床工作台面的距离。冲床更换模具时,先要把冲床滑块停在下死点。
然后松开紧固模柄的螺丝,然后把滑块升上去。把卸下来的模具拿走,然后把冲床滑块降下来,降到下死点,然后测量要安装新的模具的合模高度。
扩展资料:
保证最佳模具间隙:
模具间隙是指冲头进入下模中,两侧的间隙之和。不同板厚,不同材质应选用不同间隙的下模。选用合适的模具间隙,能够保证良好的冲孔质量减少毛刺保持板料平整,有效防止带料。
有效延长使用寿命:
当模具刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时,就需要刃磨。刃磨时,每次磨削量重复磨削直至冲头锋利。刃磨后用油石打磨刃口毛刺,进行去磁处理后涂上润滑油。
参考资料:百度百科-冲床模具
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