（1)预防
机械伤害事故的一般措施。
① 机械工具所有外露的旋转部分（如传动带、.转轴、传动链、
联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等）都必须设置防护装置 (防护网或防护罩）。防护装置必须安装牢固，并且性能可靠。
② 为防止运行中的机械设备或零部件超过极限位置，应配置
③ 机械设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时有效制动。
④ 机械设备的气、液传动机构，应设有控制超压、防止泄露等装置。
⑤ 机械设备在高速运转中容易甩出的部件应设置防松脱装置，并配置防护罩或防护网等安全装置。
⑥ 机械设备应采取防噪声措施，使机械设备的噪声低于国家规定的
噪声标准。
⑦ 机械设备容易发生危险的部位必须设
安全标志。安全色和标志应颜色鲜明、清晰、持久。
⑧ 机械设备中发生高温、极低温、强辐射线等部位应有屏护措施。
⑨ 有电器的机械设备都应有良好的接地（或接零）以防止触电，同时注意防静电。
⑩ 在安装机械设备的场地应设置必要的安全防护装置，如防护栏栅、安全操作台等。
⑪制定机械设备安全操作规程，坚持操作人员持证上岗制度。
⑫操作人员必须按规定佩戴防护用品，如防护眼镜、女工防 护帽等。
(2)
起重机械伤害事故的预防。
① 起重机械、牵引机械和重要辅助工具要标明最大负荷量，以避免超载。
② 起重机械的安全装置（如
限位器、控制器、连锁开关等）要保持齐全、灵敏、可靠。
③ 起重机械的紧急开关、信号装置等应工作正常。
④ 起重机械外露旋转部分应加防护罩，以防绞伤。
⑤ 起重机的前轮挡板、轨道末端车挡立柱、
缓冲器等应齐全、可靠。
⑥ 起重机桥架、平台上应设栏杆，防止人或物坠落。
⑦ 钢丝绳（链条、麻绳、吊钩、吊环）等应符合安全技术规定。
⑧ 起重机械的制动装置应安全可靠，主要零部件无严重磨损。
⑨ 起重机械的起重和牵引能力应符合出厂要求，不得任意改变。
⑩ 所有起重机械应经常进行检查、按期及时进行保养，保持起重机械的良好工作状态。
⑪对起重机械的操作人员要进行岗位培训，坚持持证上岗制度。
⑫严禁违章指挥，严禁违章操作，严禁无上岗证(操作合格 证）的人员上机操作。
(3) 机械加工伤害事故的预防。
① 设备和工作场地应清洁，现场毛料、零件、工具等应堆放整齐，道路畅通无阻。
② 对有毒害的作业场所应保持良好的通风，通风设备应有专人维护，易燃品用后及时送仓库妥善保管。
③ 坚持持证上岗制度，严禁违章操作。
④ 操作人员上班要穿好工作服、戴好套袖、扎紧袖口，女工要戴好工作帽且头发放在帽内。
⑤ 机械加工操作人员严禁戴手套操作。
⑥ 操作人员坚持班前开车空转。下班或中途停电时，将各种走刀手柄放在
空挡位置，关闭开关。上机工作时，必须站在木质的 脚踏板上。
⑦ 调换齿轮，变换转速，装卸工件、夹具时必须停车、切断电源。
⑧ 测量、检查工件时须停车，禁止把量具、零件放在床面上。
⑨
锉刀要装木柄，
扳手、扳口必须和
螺帽尺寸吻合，不允许在柄上加长管子，防止滑脱伤人，垫圈材料不许淬火。
⑩ 对设备、构件、操作机构、导线等经常进行检查、维修和保养，使设备处于良好的工作状态，使操作机构灵活好用、各元件 声音正常、无闪烁放电和异常振动。
⑪设备的防护罩、配电装置、
继电保护、接地等安全措施齐全、可靠。