步进电机的细分技术实质上是一种电子阻尼技术，其主要目的是减弱或消除步进电机的低频振动，提高电机的运转精度只是细分技术的一个附带功能。细分后电机运行时的实际步距角是基本步距角的几分之一。
两相步进电机的基本步距角是1.8°，即一个脉冲走1.8°，如果没有细分，则是200个脉冲走一圈360°，细分是通过驱动器靠精确控制电机的相电流所产生的，与电机无关。
如果是10细分，则发一个脉冲电机走0.18°，即2000个脉冲走一圈360°，电机的精度能否达到或接近0.18°，还取决于细分驱动器的细分电流控制精度等其它因素。
不同厂家的细分驱动器精度可能差别很大；细分数越大精度越难控制。以次类推。三相步进电机的基本步距角是1.2°，即一个脉冲走1.2°，如果没有细分，则是300个脉冲走一圈360°，如果是10细分，则发一个脉冲，电机走0.12°，即3000个脉冲走一圈360°，以次类推。
在电机实际使用时，如果对转速要求较高，且对精度和平稳性要求不高的场合，不必选高细分。在实际使用时，如果转速很低情况下，应该选大细分，确保平滑，减少振动和噪音。
扩展资料：
步进电机由于受到自身制造工艺的限制，如步距角的大小由转子齿数和运行拍数决定，但转子齿数和运行拍数是有限的，因此步进电机的步距角一般较大并且是固定的，步进的分辨率低、缺乏灵活性、在低频运行时振动，噪音比其他微电机都高，使物理装置容易疲劳或损坏。
这些缺点使步进电机只能应用在一些要求较低的场合，对要求较高的场合，只能采取闭环控制，增加了系统的复杂性，这些缺点严重限制了步进电机作为优良的开环控制组件的有效利用。细分驱动技术在一定程度上有效地克服了这些缺点。
步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。
当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度(即步进角)。
细分是步进电机的一项重要技术指标，它可以通过对电机绕组进行分组，实现对电机转速和扭矩的精确控制。
在选择细分时，需要考虑以下因素：
扭矩和转速：根据实际应用需求，确定所需的扭矩和转速。
高细分可以获得更高的转速和更精确的控制，但需要更高的电流和更高的成本。
步进角：步进角是指步进电机每转一步所转过的角度。
步进角越小，电机的分辨率越高，但需要更高的细分。
驱动方式：根据实际应用需求，选择合适的驱动方式。例如，单极性驱动可以实现更高的速度和更长的使用寿命，但需要更高的电流和更高的成本；双极性驱动可以实现更精确的控制和更平稳的运转，但需要更高的电流和更高的成本。
温度和环境因素：考虑电机所处的环境温度和其他环境因素，例如湿度、尘埃、振动等。这些因素可能会影响电机的性能和使用寿命。
成本和体积：考虑电机的成本和体积。高细分需要更多的电子元件和更高的成本，因此需要在满足性能要求的前提下，选择合适的细分和电机型号。
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